粉末涂料中常用有机颜料的选择

粉末涂料就是固体的粉末状涂料，并且以微细粉末的状态存在，具有无害、、节省资源、一次喷涂成型和环保无污染的特点，用在粉末涂料中的颜料要求有细度、耐晒性好、耐温、耐迁移、遮盖力和分散性等；粉末涂料树脂不同耐温要求也不同，一般耐温200度，15分钟。

要求相对低一点的粉末涂料所用颜料有永固黄GR（PY13）、永固黄2GS（PY14）、3132大（PR21）、耐晒大红BBN（PR48:1）、耐晒艳红BBC（PR48:2），艳红2BP（PR48:1）、耐晒红BBS（PR48:3）、宝红4BP（PR57:1）、永固桔黄G、酞菁蓝、酞菁绿等等。

要求相对高一些的粉末涂料用颜料有颜料黄81、永固黄HR（PY83）、颜料黄139、颜料黄180、颜料黄191、颜料红112、颜料红122、颜料红254、酞菁蓝、酞菁绿、永固紫等等。

粉体涂料流动性能影响因素与控制方法

——平均粒径：一般以Dv50表示，是指大于和小于该粒径的粉末粒子各占50%，普通粉末涂料的Dv50为30~35μm左右

——细粉含量：一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比，普通的平面粉末涂料细分含量应控制在10%以下。

——粗粉含量：是指大于粒径90μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比。过粗的粉末粒子(如>115μm)应该避免出现。

根据实际经验，常规粉末的粒径分布参数控制如下：

——高压静电喷枪用粉末：Dv50=30~35μm，小于10μm的细粉＜8%，大于90μm的粗粉＜3%。

——摩擦枪用粉末：Dv50=40~45μm，小于10μm的细粉含量＜6%，粗粉＜70μm的粉末粒子总量＞90。

粉末涂料有哪些优势?_健康频道

粉末涂料有哪些优势？

粉末涂料帮助减少空气污染

所有未上粉的粉末均可回收，从而废物量大大减少；并且粉末不会逃逸到大气中。

粉末涂料减少对操作人员的健康损害

粉末涂料不含溶剂，因此大大降低了对口鼻喉的刺激。而对于液体涂料，如果与操作者的皮肤接触，则需要用溶剂洗掉，然后用肥皂和热水使其乳化。某些时候，甚至需要使用的工业洗手液。

采用粉末涂料,空气需求降低,从而进一步降低成本

采用粉末涂料，空气需求降低，从而进一步降低成本

粉末喷房的抽气量比溶剂型涂料要少得多。如果你希望降低工作区域的通风和加热成本，这是佳的解决方案。由于车间内部需要更换的热空气较少，所以夹带的粉尘也随之减少，并且操作人员需要应对的空气气流也减少。

粉末利用率高达95%

采用粉末涂料，物料损耗可低于5%。所有未上粉的粉末均可回收，并且回收粉末可以与新粉混合，以实现高达95%的利用率。

采用粉末涂料，涂膜厚度可控

与传统液体涂料体系相比，你可以获得更加均匀的涂膜厚度，甚至可根据需要，通过单涂工艺获得更厚的涂膜。另外，Interpon还有数种超薄涂膜粉末。