耐候性粉末涂料在铁基材料上的应用

作为环保型涂料粉末涂料具有不含，无***挥发物，可重复利用等优点。因此在整个涂装行业广泛应用着。无论从政策还是行业趋势，低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料行业整体发展的主要方向。

耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上，是用量热固性粉末体系，主要在建材、一般工业、农工机械、汽车、家电等行业应用。同时，耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12%，是粉末涂料发展快的领域之一，在户外型材方面的应用也得到市场的普遍认可。随着新版GB5237.4-2017的颁布和Qualicoat、AAMA等相关标准的实施，耐候型产品也更趋于成熟；得益于各地重工机械、市政工程等行业对涂装VOC的控制法案颁布，“漆转粉”趋势影响下，更多铁基工件开始使用粉末涂料进行涂装。

与铝型材不同，铁基工件结构更为复杂，比热容更高，不同工件同炉升温速度不一致，基材颜色更深所以需要更高的遮盖力，不同前处理方式存在各种影响等因素。涂层会存在一定缺陷，对耐腐蚀与耐候性评价参差不齐。市场上需要更涂料与相关标准与之进行匹配。常见铁基涂层有户外家电、一般工业涂层；汽车、ACE（农用机械、重工机械）耐腐蚀、超耐候涂层；化工行业、矿山环境耐腐蚀、耐候涂层；建材防护用超耐候涂层等。

粉体涂料流动性能影响因素与控制方法

混流动助剂为了提高粉末涂料的流动性，我们一般在挤出片粉碎的同时加入气相二氧化硅。气相二氧化硅是四通过火焰水解而得到的极细的无定型二氧化硅，由球状微粒组成，平均粒径在7~40nm。由此制成的粉末涂料在电子显微镜下观察，粉末颗粒之间不粘连，颗粒感强，原因在于粉末粒子之间漂浮或流动着粒径更细，比重更小的胶体状二氧化硅微粒，这些微粒发挥了滚珠轴承的作用，有效防止了粉末涂料的结块。常用的气相二氧化硅有：美国卡博特(CABOT)的M-5、EH-5；德国德固萨(DEGUSSA)的Aerosil200和Aerosil 972；德国瓦克(WACKER)的H-15和N-20。适于粉末涂料的气相二氧化硅从化学结构上分为亲水型和疏水型两种，疏水型二氧化硅对粉末涂料带电性能的提高要比亲水型的好，通常在粉碎时添末总量的1‰~2‰即有理想的效果。如此少的气相二氧化硅对粉末涂料的成膜性能和固化过程中的流动性能几乎没有不利影响，有时候还能增加涂膜的边缘包覆能力。但过多加入气相二氧化硅将带来影响，从气相二氧化硅的物理性质看，胶体状的气相二氧化硅非常细微，具有极强的飞散性，比表面积特别大，容易飘浮，所以准确定量加入气相二氧化硅是很困难的。

粉末涂料具有的涂膜特性

对于溶剂型体系，必须根据聚合物类型、涂装和固化条件仔细地调整溶剂平衡，因为许多涂膜缺陷可以直接追溯到不正确的溶剂平衡。粉末则不存在这些情况，并且一般来说，与来自液体体系的沉积聚合物相比，粉末能够获得更优的附着性和耐腐蚀性。

采用粉末涂料，可以很方便地对有缺陷的工件进行修补

对于损坏或存在涂装缺陷的区域，可以在烘干之前，通过简单地吹除粉末并重新涂装来进行修补。

中对涂料的耐水性作了一定的要求

什么是涂料的耐水性？

中对涂料的耐水性作了一定的要求，具体检验方法：在规定尺寸的石棉水泥板上制备标准厚度的漆膜，恒温恒湿养护至要求7天时间。用1∶1 的松香和石蜡混合物封边。将2/3浸泡在蒸馏水或自来水中，浸泡标准规定的时间后，检查试板，有无失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象，以及干燥后的***时间，以此来判断涂料的耐水性。涂料的耐水性与防水涂料的防水性是两项完全不同的指标，耐水性好的涂料并不一定具有防水功能。