聚酯树脂与固化剂热固性粉末涂料常用的

聚酯树脂与固化剂

热固性粉末涂料常用的聚酯树脂有带羧基的聚酯树脂和带羟基的聚酯树脂。与环氧树脂相比，聚酯树脂具有良好的耐候性，其中带羧基的聚酯树脂比带羟基的聚酯树脂的耐候性更好，但价格也相应较高。带羧基的聚酯树脂一般用异尿酸三缩水甘油酯（TGIC）和羟酰胺（HAA）作为固化剂，带羟基的聚酯树脂（如聚氨酯）一般用二异（IPDI）或１,３－二氮杂－２,４－二酮（又称脲二酮）作为固化剂。

TGIC因毒性问题被禁限用，其中在西欧大多数***已经实现了HAA对TGIC的全替代，1994年HAA在国内实现产业化，TGIC和HAA在中国都有使用。与TGIC相比，HAA有价格优势，但在性能上存在一定的缺陷，比如易黄变，厚涂容易出现，潮湿天气容易掉粉等。

近年来，作为IPDI的替代品，脲二酮的用量也在增长。脲二酮的固化过程中能释放出异实现交联作用，但不会释放挥发性有机物。

低温粉碎粉末涂料的主要成分

低温粉碎粉末涂料的主要成份是树脂，且树脂的分子量较低，一般只有几千，软化点一般不超过115℃，环氧树脂的软化点仅90℃左右。粉末涂料用树脂的玻璃化温度Tg则更低，一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨，粉碎与粉末分级同时进行。在实际生产过程中，ACM磨长时间工作或在炎热的夏季，筛网出来的粉末温度偏高，若立即包装粉体很快就会结块。因此我们在ACM磨的进风管，加装冷冻装置，使粉体的涂装施工性能得到改善。

粉末涂料对水分的吸附十分敏感

粉末涂料对水分的吸附十分敏感，吸潮后的粉末涂料对其流动性危害极大。粉末涂料的吸湿性（含水量）直接影响粉末的介电常数，轻微吸湿将影响其带电性能，降低粉末的上粉率，影响粉末的流动性、成膜性能等，从而使涂膜不平滑，甚至难以在工件上吸附，涂膜会产生气泡和及喷枪堵枪等弊病；粉末严重吸湿则将结团，无法进行静电喷涂。因此在粉末涂料涂装工艺过程中，应严格控制喷涂和贮藏过程的湿度。