重防腐粉末涂料

每年因腐蚀造成的直接损失约占其GDP的2%~4%，危害超过自然灾害和各类事故的损失总和。为防止零部件被腐蚀，人们选择在在表面涂敷防腐涂层，隔绝材料与外界环境的接触，保护涂层内部的金属材料，确保零部件的长期使用。

资料显示，防腐涂料分为一般防腐涂料和重防腐涂料：一般防腐涂料，使用年限为5~10年；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附着力、抵抗腐蚀介质的渗透性，或对腐蚀介质具有化学抗性，而且涂膜自身具有较强的耐久性，从而为被涂膜材料提供抗腐蚀性，使用年限可以达到 30年以上，防腐效果提升4~5倍。

气相二氧化硅粉碎机的添加方法

采用以下两种添加方法：

A：在粉碎机进料段加开进料口，以加料机将气相二氧化硅定量地加入，完成与挤出半成品的共同粉碎。

B：在ACM磨的转筛口上加开进料口，利用机械喂料，将气相二氧化硅从供料机中送入，与成品一起粉碎过筛。

2、控制粉末粒径分布

ACM磨具有调节粉末粒径的功能，不同品种的粉末片料在不同的环境条件(气温、季节、湿度等)下进行粉碎时，可以通过调节片料输入量、主副磨转速、引风机风量等进行粒径控制，并采用激光粒度分析仪适时监测粉末粒径的分布状况。

什么是涂料的耐洗刷性?

什么是涂料的耐洗刷性？

耐洗刷性是指漆膜在特定的条件下，经反复擦洗*终完全消失时，被擦洗的次数。中具体检验方法为：制作规定尺寸与厚度的标准试板，放入标准的耐洗刷试验仪，滴入洗涤介质，来回往复地擦洗，同时仪器自动记录洗刷次数，当漆膜完全被擦洗掉时（即出现现象），仪器上的数据即为耐洗刷次数。消费者在使用涂料时，喜欢用湿毛巾擦拭漆膜，观察脱粉现象，以此判断涂料质量的好坏，这种方法对有光涂料有效，但对低档哑光涂料来说并不科学，因为大多数低档哑光涂料在这种情况下都会出现脱粉。