调坡器特点铰式调坡器装置；通过数控铰式调坡器控制预制梁支座预埋钢板设计纵坡。通过传动杆将数控设备和铰式调坡器连接在一起，什么是桥梁调坡器，其次在数控设备上手动输入预制梁支座预埋钢板的设计纵坡，后操作数控设备，通过数控设备里面的传动装置带动与铰式调坡器相连的传动杆，使调坡器里面的螺杆千斤同步升降，直到将铰式调坡器上铰座板调至目标位置。本技术该装置整体结构简单，通过数控铰式调坡器控制预制梁支座预埋钢板设计纵坡。本技术是这样实现的，构造一种数控铰式调坡器装置，其特征在于：所述数控铰式调坡器装置包括数控设备，传动杆，铰式调坡；数控设备里面设置电机、数控芯片、传动杆连接装置、操作面板；传动杆连接数控设备及铰式调坡器。

本实用新型因为选用之上技术规范，使之与原有技术性对比，具备下面的优势和积*实际效果：上述支座调坡设备包含底板、调坡组件和钢筋锚固组件，钢筋锚固组件包含土体在底板上表面的多个钢筋锚固建筑钢筋，调坡组件包含土体在底板下表面的多个厚钢板条围合而成的具备一定倾斜度的框架剪力墙。在运用时，支座调坡设备铺设于预制构件中，调坡组件下表面与预制构件的下表面齐平，呈凵型设定且顶端设定有U型倒勾的锚杆建筑钢筋使支座调坡设备与预制构件固结为一体；调坡组件的倾斜度与预制构件铺设情况下的倾斜度同样，在预制构件铺设时，仍可以确保底板的下表面水准设定，且支座置入调坡组件构成的框架剪力墙内，进而与能力安装的支座的上表面密切迎合，进而合理处理支座与预制构件底边部分错台、支座轴力受力等难题，进而提升预制构件应用情况下的安全系数。

随着预制梁施工技术的不断发展，近几年预制梁的梁底调坡的施工方法是在预埋钢板底焊接一钢筋支撑头调节纵横坡。钢筋支撑头的高度根据需要调节的纵横坡度进行设置，然后将钢筋支撑头分别焊接在预埋钢板的底部，钢筋支撑头的底部支撑在预制箱梁模板的底面上，通过填充材料将模底板与预埋钢板之间的间隙填实，然后再浇筑混凝土。这样就使得预制成型后的预制箱梁与支座垫石贴合面处形成一在纵向方向和横向方向上具有一定坡度的底面。采用梁底预埋钢板焊接钢筋支撑头的方法相对于传统的楔形钢板调坡要经济，安全，简单易操作，但是度不高，在对焊接好钢筋支撑头的预埋钢板进行验收如果尺寸高度出现偏差需将焊接好的钢筋支撑头敲除重新焊接，导致对于调坡的精度有一定的局限性，对钢板的损害较大。采用焊接钢筋支撑头的这种方法，在架设预制梁时需要将钢筋支撑头敲除，这样会出现损坏梁底边角的混凝土，无法保证梁体的完整性。

一个型号为QGQZ（A）（KZ）-8.0SX的支座重量为979kg。①墩台预处理（1）墩台表面凿毛，露出粗骨料，呈坚固不规则表面 KBQZ抗拔球型钢铰支座与其他支座相比（如板式橡胶支座、盆式橡胶支座等）。KBQZ抗拔球型钢铰支座产品简介：由我公司技术部自主研发的KLQZ抗拉球形钢支座，主要由上座板，下座板，球型钢衬板，位移箱体，弹性减震件，不锈钢板和聚四氟乙烯板组成 封闭式球型钢支座主要技术性能支座反力（竖向承载力）分为15级：1500KN。网架橡胶支座其设计参数、设计要求、验算方法及加工工艺是按照GB20688.4-2007《橡胶支座第四部分:普通橡胶支座》的标准严格执行 安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1L。支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合 支座下滑板和底板及锚固定架板之间设不锈钢板和聚四氟乙烯滑板，以使支座可以纵向滑动。该支座即随压力，又承受拉力。