预制型塑胶跑道的市场发展前景2

上层由有色复合胶制成，具有长久抵御紫外光及多变气候、气象条件影响的性能，凹凸图案表面层设计具有优异的防滑，抗尖钉、抗磨损、抗反光作用；下层由黑色复合弹性材料制成，底层设计有凹凸图案，可更大程度地增大跑道材料与底面之间的锚固和压实程度，利用密闭在孔洞中的空气在受到撞击的瞬间所产生的反弹力传导给运动员，从而有效地降低了运动时所受到的冲击。

预制型塑胶跑道含有摩擦面层、吸震底层和设置在吸震底层与地基之间的胶粘剂层，的吸震底层是一种实心的平实型结构的板材。

1、不含橡胶颗粒，无脱粒产生，非常适合频繁使用，预制成型，安装方便

2、***、无害，符合环保要求，全天候使用，使用寿命长；维护简便，维修成本低

3、防滑、耐磨性能好，即使是雨天性能也不受影响

4、具有非凡的抗老化、抗紫外光能力，颜色持久稳定亚光表面，无反射光，无眩目感

5、阻燃、绝缘、隔音性能好，防火、安全性能高

6、减震效果好，反弹性能优；粘着力好，抗尖钉能力强

·良好的减震效果，优异的回弹性能，良好的附着力，对尖锐指甲的抵抗力强；

·良好的防滑耐磨性，即使下雨也不会影响性能；

·具有非凡的抗老化和抗紫外线能力，在磨砂表面颜色持久稳定，无反射光，无眩光，预制成型，安装方便；

·全天使用，使用寿命长；易于维护，维护成本低；

·阻燃、绝缘、隔音性能好；

·防火安全，***无害，符合环保要求。

?如何判断塑料轨道材料的质量？

如何判断塑料轨道材料的质量？施工过程中闻到材料的气味。

预制型橡胶跑道施工的基本流程是什么？

1.清洁场地（确保跑道表面层的质量）

2.布置位置（规划跑道的施工范围） ）

3.调平地面（以充分发挥粘合剂的粘合力和跑道的平整度）

4.确认大小（确定场地的大小并确定订单数量）

5.铺装前的***（根据跑道的特定长度）宽度，每个跑道的***）

6.确定日期（避免长期阴雨天气并确保跑道项目的质量）

7.正式施工（铺设底漆>铺设跑道辊材料>铺设跑道辊材料＞线圈表面压制＞端口切割连接）

8.排水处理（布局排水系统）

9.清理场地（准备施工） 绘制线的下一步）

10.绘制线（清晰标记）每个跑道的大小）

1.若气味刺鼻，令人不快，甚至刺激眼睛和鼻子，可断定该产品毒性大，不环保。

2.在施工过程中，看看是否有泡沫。如果有，则表明材料不稳定且质量差。

3.施工完成后，看跑道颜色是否均匀，跑道表层是否平整，厚度是否足够。

4.可以在施工后测试跑道上的跑步和跳跃，以感觉弹性是否足够。

5.查看塑料轨道的角落，看是否有分层。外观、气味、使用无问题，证明跑道质量合格。

塑胶跑道施工注意事项

塑胶跑道施工注意事项

EPDM预制型跑道是根据科学的材料配制和运动学的原理经众多的科研研发的新一代运动跑道的结晶，充分满足运动员对跑道的使用要求。跑道表面设计为凹凸形花纹，底部为斜向凹穴型。具有良好的抗紫外线、耐酸碱、抗老化、耐低温和抗霉菌能力。适用于各种气温、气候条件的使用。

1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式喷涂。如不合格应立即进行调整。

2、喷涂时喷枪高度要相对稳定，速度要均匀一致。第二遍喷涂开始时应对首遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有了解，对不到位的地方应进行标注，以便第二遍时修补。

3、第二遍喷涂时，施工方向和首遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面摩擦系数不同。要求在喷涂前对喷涂时留下的突出颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。

4、检查第二次喷涂后是否掩盖了首遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行第三次喷涂，同时按前面二次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压增大。

5、每次喷涂完成以后，清理场地及设备。不准有遗留物、结皮、结块，不准有残料。全部喷涂完成后，清理场边四周覆盖物。不留任何垃圾和杂务。