影响塑胶跑道性能的有几个因素

1.颗粒清洁

塑胶跑道材料EPDM塑胶跑道与硅PU的区别:

EPDM塑胶跑道属于非标准跑道，主要是用于***园，底层为黑色颗粒+胶水、面层为EPDM颗粒+胶水。EPDM有很多颜色可选，拼装成图案。?

产品优势:

耐晒耐腐蚀?

全天候使用，不会因紫外线，酸雨等的污染而褪色，能长期保持其高水准的品质。?

多种色彩灵活搭配? 色彩多样，且色彩柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。?

耐磨性强? 耐磨耗性小于2.5%，能满足各级学校长时间，高使用频率的需要。?

抗损坏? 在受力大使用频繁的百米起跑点，不会受到钉鞋或起跑架***。?维护简单? 维护方便、节省管理费用。

硅PU主要是用于球场，弹性层是用硅pu刮涂两遍，固化后滚涂面漆两遍。

施工的时候，基本多是按照定重量比来混合颗粒和胶水。颗粒中含有大量的灰尘和杂物，会导致胶水被大量耗费，颗粒跟颗粒直接有效粘联的胶水枯竭，成型后的跑道强度下降。另外，灰尘等比较疏松，夹于颗粒与颗粒直接，直接降低粘合性能。

2.颗粒孔隙

颗粒如果是疏松多孔型，在固化过程中，毛细孔会缓慢虹吸颗粒表面未固化的胶水，造成跑道强度不足。这中间影响比较大的数鞋底料，施工时一定要注意。

3.颗粒粒径和形状

影响塑胶跑道品质的一个重要因数是颗粒的密实度。密实度直接决定因数有两个，一个为施工工艺因数，一个为颗粒形状分布。施工因数这里不作解释，只谈谈颗粒形状分布对密实度的影响。试想一下，如果颗粒全部是规则的等径圆球，密实度高吗？这个肯定有问题，一个是颗粒跟颗粒的接触面很小，胶水固化后的结合力极其弱。第二个是颗粒跟颗粒直接存在大量的空间，塑胶跑道承受负荷时形变量大，易疲劳失效，跑道使用寿命短。如果是规则等长正方型呢？那当然好，密实无空隙，颗粒接触面积100%，跑道弹性全部来橡胶材料本身，跑道强度足，使用寿命长。但实际情况是无法生产出完全标准的正方形颗粒，实际加工出的颗粒都是不规则的。不规格的颗粒放一起，为了能达到颗粒接触面积大和减少空隙这两个目标，就要求不规则颗粒有一个好的形状分布。采购颗粒的时候一定要注意颗粒分布的一致性。

epdm彩色颗粒塑胶跑道损坏后怎么办

一、首先了解塑胶跑道的材料epdm

epdm是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，该材料具有弹性好、强度高、耐磨、耐低温、抗老化、防滑、防水、整体粘接性强、施工成型方便，广泛用于室内铺装和运动场地的弹性材料。

epdm跑道开裂原因是什么？

一、面胶开裂

一般在塑胶跑道投入使用后，经过太阳暴晒或者雨水浸泡后便会出现。

我们来看一下用的材料问题。

首先pu胶，在塑胶跑道施工的时候，材料之间需要哪些粘合剂粘合在一起，

这种粘合剂就是我们常说的pu胶。如果pu胶不合格的话粘合效果会变差，会发生脱胶的现象。

其次是颗粒材料，常用的材料是epdm橡胶颗粒，一般不合格的epdm橡胶颗粒暴露在阳光下会脱皮，塑胶跑道脱胶。

二、损坏后具体的处理办法

1、清洁

先将损坏后的塑胶跑道进行简单的清洗工作，将表面的污物以及一些翘起的部位进行简单的处理工作。

2、填充

清理之后，针对修补部位按照事先准备好的塑胶材料进行塑胶弹性层的***，周边接壤处要做到细致均匀，厚度适中。

3、喷涂面层

本道工序塑胶跑道工艺中重要的一道，分两次施工，即须交叉喷涂两遍，至于一遍和第二遍的方向无具体特别要求，但必须是交叉垂直喷涂，且喷涂后无明显接头。

EPDM塑胶跑道底层的铺设

1）铺设时，在（高粘接胶水或***）未固化前将搅拌好的黑胶粒均倒在地面上， 用摊铺机 ，按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；

EPDM塑胶跑道的特性：

4、抗老化：耐热氧老化、耐臭氧老化、耐蚀性很好、具有好的化学稳定性。

5、防滑防摔：具有良好的弹性和缓冲层，能吸收强烈的冲击力，安全舒适。

6、排水性能：具有快速排水功能，全年保持跑道干燥。

7、经济实用：表面看塑胶运动场费用较高，但由于其耐用，加上有好的服务保障，因此大大降低了人工***费用，属“一次***长期受益”。全天候使用，任何季节及温差，均能维持高水准的品质。在具备适当排水系统时，即使大雨后或大冲洗后也能立即用于训练、比赛和游戏，增加利用时间，提高场地使用率，且其使用性能不变。

8、维护方便简单：塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成，在各种恶劣的气候条件下仍能保持色泽艳丽，不易老化变形，因此无须特别维护。

2）铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名；

3）铺设完等黑胶粒固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。