400米塑胶跑道的施工注意事项
1. 摊铺施工过程包括配料、送料、摊铺、修整、喷涂等工序。
2. 配料过程的任务是依照配方按一定比例测量浆料、预聚物、催化剂和黑色橡胶颗粒，然后均匀混合成合格的浆料。
3. 如果配料员发现产品的批号有误，必须及时处理搅拌罐中的胶水。
4. 如果催化剂较少，必须按配方及时添加催化剂。
5. 如果发现浆料与预聚物的比例不符合工艺配方，需要及时修正。如果不能及时纠正，搅拌机内的浆液将迅速倒入料斗内进行垃圾处理。
6. 如果加入的催化剂过多，搅拌机中的浆液粘度迅速增加，搅拌机中的浆液应迅速倒入卡车，推到空地上，作为垃圾处理。
7. 送料工序的任务是将合格的砂浆送至摊铺现场。给料过程的任务是将砂浆在地基上推到铺路刮板的前面。摊铺过程的任务是将配制好的砂浆均匀地分散在模腔中。
为了确保塑胶篮球场高水平的维护，使用的塑胶篮球场必须有一个有限的轨道：塑胶篮球场表面不允许驾驶机动车辆，如果有大吨位的车辆进入，要用木板用来保护塑胶篮球场；严格要求运动员不能在塑胶篮球场使用化学物品;严禁燃放烟火；严禁在塑胶篮球场吸烟；塑胶篮球场要封闭式的管理。8. 摊铺机应经常检查安装在刮板两侧的直尺，以控制厚度。如果发现仪器高度未达到规定厚度，必须及时将仪器调整到规定厚度。
9. 修剪过程的任务是修剪接缝。修剪者必须前后检查接缝。如果发现新铺砂浆的标高高于固化塑胶表面，必须及时清除多余的砂浆。
10. 塑胶表面的水平面必须用新砂浆填充至固化表面水平。
11. 喷涂工艺的任务是根据砂浆的养护情况，及时将表面的橡胶颗粒进行喷涂。
12. 操作人员必须注意胶水的固化，并根据经验控制胶粒的时间。如果胶粒的时间早于胶粒下沉的时间，则添加少量胶粒；如果胶粒的时间晚，则应及时处理。处理方法是：先将一层均匀的橡胶加压，然后用扫帚轻轻拍打，将下层的橡胶颗粒嵌入橡胶颗粒中。
影响塑胶跑道寿命的因素有哪些？3
塑胶跑道场地上的各种线条和标识应始终保持清晰醒目。随着时间的推移，塑胶跑道表面会老化，场地上的各种标识会褪色。因此，在使用几年后重新喷面，重新画标志线。现场发生脱层等现象时，应按规格要求立即修补，以免蔓延。用中涂色漆加中涂固化剂配比后，按固化剂用量加入催干剂，经充分搅拌后修复原有破损，等固化干燥后施工下一道；用绿色球场面漆色漆加面漆固化剂配比搅拌后加入少量催干剂，搅拌均匀后加入止滑粉再进行搅拌后滚涂一道，并***一个星期后再投入使用，温度过低时***时间适当延长。
?复合型塑胶跑道材料施工流程
①打磨、清理、清扫现场。
②.滚涂底胶层：本产品为单组份材料，开桶直接滚涂（加少量稀释剂），用滚筒全场均匀滚涂，全场不漏底为好（现场边滚涂底胶边摊铺环保颗粒）。
③.摊铺环保颗粒层：环保颗粒层都是由单组份胶水和橡胶环保颗粒按照一定的比例（正常为1：8）进行混合，搅拌均匀；用推车把搅拌好的混合料拉到相应位置，人工用镘刀摊铺或用摊铺机摊铺，再人工镘刀配合收边。摊铺效果要平整密实。（固化时间12－24小时）
④.复合型跑道封底：整体环保颗粒上扫一遍环保胶粉，再用跑道pu主材封底刮平，甲组：乙组＝1：4；每平方用量大约1.6kg＋环保胶粉每平方用量为主材用量的15%－20%＋催化剂每平方用量为主材用量的百分之一，搅拌均匀，人工用镘刀封底刮平，封住环保颗粒孔为目的。
复合型塑胶跑道工艺采用国际田联认可的复合结构，上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，渗水的聚氨酯密封，下层采用机械施工缓冲底垫。符合国际赛事标准，标准厚度为13mm。
特点：
复合型塑胶跑道运动场地，其外观与混合型塑胶跑道一致，除拉伸强度外其它数据与混合型塑胶跑道基本一致。是我国高寒地区经济又尚欠发达的地区体育场地建造的产品。复合型传统塑胶跑道造价要比混合型塑胶跑道价格一般要低于15%左右，并具弹性好、色泽鲜艳、强度高、弹性好、耐磨、防滑、耐低温、防震隔音耐用等特点。
复合型传统塑胶跑道运动场由于它具有较好的表面排水功能，高寒地区的雨雪进入不到塑胶跑道的弹性层中，一旦气候回暖，冰雪融化在复合型传统塑胶跑道表面，通过跑道坡度的自然排水，对跑道没有任何不良影响。适用于高寒地区各类田径运动场。
⑤.跑道面层为双组份材料：甲：乙：彩色颗粒＝1：1：2，加面漆15%的红胶粉，催化剂加甲＋乙的百分之一，稀释剂加甲＋乙的5%。根据施工比例混合在一起，用搅拌机搅拌均匀，用喷涂机进行喷面。来回喷涂各一次。（固化时间12－24小时）
⑥.跑道划线：材料为双组份材料，线固剂：白漆＝1：9，可加稀释剂配合用，根据设计图纸***放线，然后再制作划线模板，把划线漆按比例配好倒置在小喷枪里面，用空压机，划线模板喷涂在线位上；或用划线机根据***线划线。
⑦.清理现场，复合型塑胶跑道材料验收完工。
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