潜水搅拌机安装时要遵循的原则

搅拌机采用直接连接结构，能耗低，效率好；叶轮采用精mi铸造或冲压成型，精度高，推力大，外形美观，结构紧凑，电机绕组为F级绝缘，保护等级为IP 68。在污水处理厂的曝气系统中，系统能耗大幅度降低，氧负荷明显提高，能有效地防止沉淀。 　　当水池深4米时，建议统一安装系统，可根据需要垂直调整搅拌机的潜水深度，水平跳台导杆周围的大旋转角为正或负60°提升系统底座、支撑架和下支架与水池之间的连接面由膨胀螺栓固定，无需预留孔。 　　当水池深度为H≤GT≤4 m时，建议采用安装系统2，使用导钢丝绳导杆，具有运输方便、现场安装简单的特点，基本避免了运输引起的导杆弯曲变形，影响了正常使用，有效地改善了由于导杆安装误差而导致导杆深度过深而无法正常提升的现象。

3、试运转　　开机前，由合格人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。　　调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。　　注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。　　4、运转　　在试运转正常后，切断电源。将潜水搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。　　5、注油与换油　　潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

水下搅拌器电缆设置防拖拉防护设备，该设备由两部分组成，一是水下三相五线密封处辅助维修***，维护三相五线密封处不被拖拉***；二是海上电缆***，维护电缆不裂，不易被离心叶轮盘绕

潜水搅拌机的桁架结构安装设备，该设备是，应市场客户要求进行开发设计和开发销售，直接在海上固定安装机械设备。

协助客户研究选型，配以合理的输出功率。       潜式搅拌器采用玻璃钢防腐离心叶轮，高韧性高分子材料，整体成型，耐腐蚀性强，液阻小，重量轻，，中心对称性好，旋翼动平衡性好，适合创新。潜式搅拌器可用于污水处理站，潜式搅拌器的生产流程是：搅拌带悬浮固体的稀沙浆、废水、工业生产液体等，可形成流水，使拌和作用上升，不允许有淤泥沉降，在市政工程及工业生产废水处理中充分发挥其***。

潜水搅拌机常见故障的维修方式：         当潜水搅拌机出现故障了，大家需要掌握如何去开展维修，下边我就给大伙儿详解一下：1、减速箱的剖析与查验         对潜水搅拌机减速箱大家开展了清理和维护***，认真检查全部传动齿轮、传动齿轮的轴、机械滚动轴承。发觉传动齿轮表层光洁，无点蚀状况，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无显著磨坏；各滚动轴承轴向、轴径空隙正常，内外圈及滚子轴承表层均无缝隙腐蚀黑斑，总体品质优良，能够清理减速箱的常见故障。2、电动机故障的查验、剖析及解决         潜水搅拌机电动机故障主要表现：在溶解电动机前，开展航空件转，以找到难题。如电动机传出异常响声，震动很大；电动机轴的联轴器处传出咝咝的响声，电动机航空件转不上2分钟轴伸温度就达几十度，发烫。滚动式轴承内孔因缝隙腐蚀而形成梨状腐蚀区域，表面不光滑、黯淡，能明显看到缝隙腐蚀孔。3、机封总程检验。         极易发生故障的部位是潜水搅拌机机封部件，经常因磨损而使机封失效，密封空洞渗水。起先将机封总程进行分解，对包括两个机封、骨架密封、输出轴、滚动轴承、罩壳和轴承端盖等零件进行清洗检验，并对带座轴承和输出轴的相关规格进行了清洗检验，如没有发现问题，说明机封部分完好，排除了故障发生的可能性。