卧式离心泵的安装与选用

卧式离心泵的安装与选用   离心泵就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。   卧式单级离心泵安装：   卧式单级离心泵为泵轴直联型联结，由泵、泵轴和标准电机组成：   1)、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。   2)、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。   3)、泵安装的找平找正。水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平

螺旋离心泵>螺旋离心泵主要由叶轮、泵壳和轴封装置组成，由泵的旋转叶轮产生的离心力驱动流体的转动来完成流体的输送。基本结构的离心泵。

叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料函由六部分组成。

叶轮是离心泵的核心部件，它的高转速和大出力使叶轮上的叶片重新发挥主要作用，在装配前进行叶轮静平衡试验。内外表面都要保持光滑，以减少水流的摩擦损失。根据其机械结构，可分为闭合式，半闭合式和开口式。封闭式叶轮适用于输送洁净液体；半封闭式和开放式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这种泵效率较低。

泵体也称为泵壳，它是泵的主体部分。作为支承和固定装置，并与安装轴承的支架连接。

泵轴的作用是借联轴器与电机相连，把电机的转矩传给叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。

滑动轴系采用透明油作为润滑剂，在油线上加油。泵轴上油太多要渗出，轴承太少又要过热烧坏造成事故！泵运转时轴承温度高值为85度，一般运转约为60度。

密封环也叫减漏密封环。

填料函主要由填料，水封环，水封桶，水封压盖，水封管组成。填充信的作用主要是封闭泵壳和泵轴之间的空隙，使泵内的水不能流入泵外，也不能让外部的空气进入泵内。总是在泵里保持真空！在泵轴与填料摩擦时产生的热量要靠水封管将水送到水封圈中，让填料冷却！维持泵正常运转。因此在水泵运行巡检期间对填料函的检查尤其要注意！填料将于运转600小时左右更换。

螺旋离心泵主要用来输送固液两相流体，还可以用来排水和输送高黏度液体。为防止固态物质堵塞，使之顺利地流出，开（闭）式叶轮中有一至二个扭曲的螺旋叶片，在锥形轮縠体上由吸入口沿轴向延长，叶片的半径逐渐增大，形成螺旋形流道。壳体由吸入管和蜗壳两部分组成。吸入管部分的叶轮，像螺杆泵一样，产生螺旋推进作用，蜗壳部分的叶轮像一般离心泵产生离心作用。叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附近，再利用螺旋作用使之沿轴线推进。这种泵将螺旋推进和离心力做功组合为一体，液体能量的传递主要依靠离心力，故称螺旋离心泵。图1所示为单螺旋离心泵叶轮。

螺旋离心泵在运行中超电流怎么办？

螺旋离心泵具有宽敞的流道，使浆料在泵体内不积聚、不堵塞，流动通畅。另外，还能使带纤维的物料或小于流道尺寸的固体颗粒无堵塞通过。在这种特性下，尤其在明胶行业输送猪皮、牛皮等皮料介质时，由于介质尺寸过大造成运行负载的情况，超电流一般有以下几种原因：1、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高， 而电动机的配用功率太小；

2、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多；3、填料压得过紧；4、电源电压过低，电流超过额定值；5、电动机或泵严重不同心，振动严重；6、泵内转子和定子部件摩擦严重；所以螺旋离心泵在这些工况下超电流的解决方法一般有：1.减小输送皮料的尺寸，不让皮料缠绕叶轮形成负载。2.加大匹配电机功率。3.根据实际流量扬程，如实际数值大于设计参数，采用变频的方式，降低频率输出来降低电流。