潜水搅拌机隔油池介绍

石油开采与炼制、煤化工、石油化工及轻工等行业的生产过程排出大量的含油废水。如果油珠粒径较大，呈县浮状态，则可利用重力设备进行分离。这类设备称为隔油池。也就是说，隔油池是利用自然上浮法进行油水分离的装置。隔油池的类型很多，常用的类型主要有平流式隔油池、平行板式隔油池等。　　潜水搅拌机平流式隔油池：潜水搅拌机平流式隔油池api是使用较为广泛的传统隔油池，污水从池的一端流入，从另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，相对密度小于1.0而粒径较大的油珠浮在水面上，并聚集在池表面，通过设在池面的集油管和乔油机收集浮油，相对密度大于1.0的杂质则沉于水底。集油管设在出水一侧的水面上，管轴线安装高度与水面相平或低于水面5cm。集油管通常用直径200-300mm的钢管制成，沿其长度方向在管壁的一侧开有切口，集油管可以绕轴线转动。平时切口在水面上，当水面浮油达到一定厚度时，转动集油管，使切口浸入水面油层之下，油进入管则会，再流到池外。平流式隔油池一般不少于两个或两格，池深为1.5-2.0m，超高0.4m，每格长宽比小于4。　　大型潜水搅拌机隔油池还设置有钢丝绳或链条牵引的乔油乔泥设备。乔油乔泥机的乔板在池面上移动的速度，选取与池中水流速度相等，以减小对水流的影响。乔集到池前部污泥斗中的沉渣，由排泥管适时排出。排泥管直径一般为200mm。池底应有坡向污泥斗的0.01-0.02的坡度，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾触点不小于45-60。　　潜水搅拌机隔油池表面用盖板覆盖，用来防火、防雨和保温。寒冷地区还应在池内设置加温管，因乔泥机跨度规格的限制，隔油池每个格间的宽度通常为6.0。若采用人工清除浮油时，每个格间的宽度不宜超0.3m。

潜水搅拌机是当今市政和工业污水处理中不可缺少的设备，用于城市污水处理厂污水处理过程中混合水中的悬浮固体，从而防止泥浆和杂质沉积在水中。　　潜水搅拌机的电机绕组为f级绝缘，防护等级为IP68。在污水处理厂曝气系统中使用，可以大大降低系统能耗，明显提高充氧量，有效防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌机可配备导向罩。　　潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平卖弄内可绕导杆旋转的角度为正负60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统二用导向钢绳替代导杆，具有运输方便，现场安装简单等特点。该系统从根本避免了由于运输引起导杆弯曲的、变形从而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠。

潜水搅拌机是是一种搅拌机械，主要运用在水处理中，它以旋转搅拌运动吸收主机功率，并产生诱导速度，然后对流体产生推力形成搅拌目的。使污水处理的搅拌池内的流体保持一定流速，这样污泥就不容易沉淀在底部了，实现混合搅拌与推进一般池内水的流速在0.3m/s左右，以保证池内污水的反应可以充分搅拌。　　潜水搅拌机型号有多种，有高速潜水搅拌机、低速潜水搅拌机、混合潜水搅拌机、污泥搅拌机等，合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。　　低速系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。具体选择哪类呢需要通过污水处理的工作环境和要求来选择。　　首先是能量密度和整体流速，潜水搅拌机设计中通常需要考虑的因素是能量密度(W/m3)和整体流速(m/s)，特别是在污水处理中。由于已经出现新的搅拌系统，故能量密度标准已经转而用来表示大能耗。　　

使用潜水搅拌机不能忽视开机前的准备工作和维护

潜水搅拌机主要应用于污水处理厂的厌氧池、缺氧池、调节池、选择池和污泥池。具有推流能力强，渗漏保护功能全、动静密封质量好、体积小、重量轻、、寿命长的特点优势，操作潜水搅拌机必须要按照正确的方法和规程，特别是不能忽视开机前的准备工作。下面我们就来为大家讲解下潜水搅拌机该如果开机运行。　　一、潜水搅拌机开机前的准备　　1、启动设备前，应检查推流器是否完好，设备周围有无大量污泥沉积，以免影响设备的正常运转。　　2、检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况。　　3、电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成。　　4、若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查过载保护器设定电流大小是否合适，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求。　　5、若低速推流器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察推流器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。