要提高模具设计水平，必须：　　

1.了解每组模具设计的每个细节，了解模具中每个零件的用途。　　2.设计时多参考以前的类似设计，了解模具加工和产品生产时的情况，并学习其经验和教训。　　3.为了深化模具和机器之间的关系，更好地理解机器的工作过程。　　4.下厂了解加工品工艺，认识各加工特点和局限性。　　5.了解自己设计的模具的试模结果和改造情况，并从中汲取教训。　　6.设计时采用以前比较成功的模具结构。　　详细了解模具流入对产品的影响。　　8.研究几种特殊的模具结构，了解新的模具技术。

模具加工注意问题：

模具应在四个侧面安装侧面闭锁器(直锁)。如果无法安装侧面锁，则需要安装锥形锁或锥形锁。锥形锁应横向安装。

所有内部模具材料、型号水平要求必须根据订单或设计审查过程中正式确认的技术要求购买。必须提供材料证明，如果是硬模具，则必须提供热处理报告。

一般结构模具必须放置支柱，两端平整，小模具需要0.1mm，大预压0.1mm-0.15mm。

.模型胚胎指南套需要加工排气槽，以防止指南带增加。尽可能避免使用研磨机研磨模具，如果不想用研磨机加工，就必须用油石节约光线(特别是分割面)。

升降器座椅必须使用耐磨的硬材料。斜顶需要加工油罐。斜顶通常使用2510或cr12硬到hr***0-45度。斜顶受冲击载荷，所以不能太硬。否则，它会断裂，并在所有正交位置倒角C角。

模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将成型的塑件尺寸测量出来。




发挥装饰产品的作用，使产品更加美观大方:克服印刷和绘画容易磨损的缺点；满足视觉需求:由于镜面等光线明亮的产品表面非常粗糙，容易沾染灰尘和***，在成型过程中出现的缺陷、丝痕和波纹会清晰地显现在产品明亮的表面，而一些装饰性标记，如皮革标记、橙色标记、木纹、雨痕和哑光表面，可以掩盖产品表面成型过程中出现的缺陷，使产品外观美观，满足视觉需求。制作条纹可以使产品表面和空腔表面含有少量空气，而不形成真空吸附，脱模简单。防滑、防旋转、手感。制成麻点或哑光表面，防止反光，消除眼睛疲劳等。在***喷嘴的一侧，粗铜棒的用于对准模具的***材料，并且被安静地击打，一会儿之后，细铜棒用于戳出。为了实现这一目标，注塑机应配备大量细铜棒(如直径为4毫米、长度为300毫米、前端锋利的黄铜棒)和较厚黄铜棒的鞋跟(前端锋利，直径为12M)