优化设计 ●注塑模具的结构、组成、分类及功能；●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护***●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计

操作程序：　　1.检查活动部位是否有障碍，是否有不安全的因素。如果立即清除干净，打扫时就要关掉主电源，不打扫就不能开机。要防止机器的主动电机受损。　　2.将料斗放在粉碎机下面，打开总电源开关，然后按启动开关启动机器。　　3.将所有要加工的产品放入粉碎机，开始产品加工和报废工作　　4.碎片化过程中，身体各部位要远离机器，不能把手伸入机器内　　5、机器故障时，应先关机，并通知技术人员维修　　6.材料填满后，原料出来的材料都流出来了，然后关掉机器　　7、停止后，可以关掉主电源开关，分析之前写的塑料***加工技术的五重区域句子内，五重区域究竟是什么。你猜的是直觉。为什么这么说，从直觉上看，这个领域就像一个非常强大的高手。看一眼对方，基本上就能确认这个对手是不是厉害，不是真正的对手。

成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。

一、模温的设定(一)模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的较低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。 (二) 正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在注塑件模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。 (三)不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。