亳州精密塑胶件生产厂家在线咨询「多图」
作者:美济翔医疗2022/4/13 18:07:13






超低成本注塑

①材料工程:1、无热再生除湿干燥:节电50%以上、环保(无再生气体排放);2、螺杆强力清洗、黑点不良防止3、材料回收再利用、***混入防止

②节能工程:1、注塑机节电:2、料筒电磁加热:节电50%+3、绝热涂料:涂层3mm、使用于任何场所,节电30%


③超短周期工程:1、在库周期缩短:成品、半成品、原料、不良品等2、成型周期缩短、脉冲冷却成型






众所周知可以说压力的控制是重要的课程之一。注塑件过程中压力包括塑化压力和***压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。塑化压力和***压力有如下的要点。

  塑化压力:采用螺杆式***机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力在塑造成型中发挥了很重要的作用的。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在***中,塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变,则增加塑化压力时即会提高熔体的温度,但会减小塑化的速度。

  ***压力:在当前生产中,可以预见的是几乎所有的***机的***压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力为准的。***压力在注塑件成型中所发挥的作用是,克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力,给熔料充模的速率以及对熔料进行压实。这个就是***压力。










我们在做注塑加工时,经常会上下模具,那么要注意哪些方法呢?

首先是要检查上模前螺丝孔是不是打滑,要防止码仔锁不紧,上模下模吊模的时候,如果还没有到达机台旁,要离地面20厘米,防止环接触人并擦伤地面,也不能站模具下面,注塑加工一定要保持安全距离,毕竟安全.要定期的检查油管水管不要让其老化,还要检查模温机的温度不能高于七十度,注塑加工上模下模连接到前后模具油管要防止油管被压坏.






模具温度:  模具温度的影响:适当的模具温度可确保熔体流动并起到冷却产品的作用。模具温度代表模具型腔的温度,而不是模具温度机器上指示的温度。通常,型腔温度在稳定生产期间达到稳定的动态平衡,并高于显示的约100℃的温度。对于大型塑料模具,必须在注塑之前充分加热模具(特别是薄壁和长流量)。产品模具应更相似。  模具温度的影响:模具温度影响流动性,从而影响熔体的流动性和冷却速率。它会影响流速,从而影响冷却速度,从而影响产品的外观(表面质量,毛刺)和***压力,从而影响产品的结晶度。产品收缩率和机械强度特性。  由于模具温度高,熔体流动性好,塑料的结晶度高,产品的收缩率大,尺寸小,产品易变形,冷却时间长,模具流动性低,熔体流动性差,导致流水线。由于痕量,低结晶度和小的收缩,它们的尺寸增加。  对于塑料***成型,模具温度取决于塑料的物理和化学性质,产品的流动性和表面质量。通常,将模具温度设置为尽可能高的温度,以降低熔体的流动阻力并快速填充模具。熔体以均匀的速度冷却和固化。但是,模具温度越高,表面越光滑,凹陷越明显,成型周期越长,因此,必须充分考虑成型周期和产品前提来确定温度。  在塑料加工厂的塑料***成型过程中,经验表明,反向吸力,锁模力,模具温度会影响塑料制品的质量。




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