模具的复合处理是什么？　　1.一种钢制模具的表面复合处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

　　（1）热处理：对钢制模具进行预热，预热温度为700~800℃；然后将钢制模具加热到800~1000℃进行淬火；然后对钢制模具进行若干次回火，回火温度为500~650℃，保温时间为60~120min；

　　（2）喷丸处理：对热处理后的钢制模具进行喷丸处理，喷丸粒径为0.1~0.2mm，喷丸时间为30~60min，喷射压力为0.3~0.45Mpa；

　　（3）离子渗氮：对喷丸处理后的钢制模具进行清洗，然后在氨基树脂的存在下对钢制模具离子渗氮处理，渗氮处理温度为400~600℃，阴极和阳极之间距离为30~70mm，电流密度控制为0.5~5mA/cm2，电压为400～800V，保温时间为9～16h；

　　 （4）离子镀：对离子渗氮处理后的钢制模具进行离子镀镀膜处理，镀膜时间为3~5h，沉积温度为480~530℃，镀膜的膜层厚度为1.5~5μm。

氧化、脱碳敏***高温加热时怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。淬硬性淬火后具有均匀而高的表面硬度。淬透性淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。可磨削性砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。




我们应该对塑料模具有所了解，但是你知道使用塑料模具时应该注意什么吗？今天，塑料模具制造商将向你解释1。放置预制部件的地方必须是二级。预制前必须在模具中涂抹脱模剂或油。3.带有混凝土的模具必须找平。4.禁止使用低于4度的预制构件。5.脱模后暂时未使用的模具必须在清洗后整齐放置。防止变形。6.脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤。7.脱模应使用脱模机或其下的袋子或草袋或废轮胎进行，以防止损坏预制部件和模具。8.振动平台应定期清洁并保持平整。工作完成后，应进行清洁。9.预制大型构件时，如果模具直接放在地面上，使用振动器，振动器头必须套有皮夹克，否则可能会降低模具的使用寿命。10.预制大型部件或重型部件时容易变形。建议使用木板夹住或夹住或铁架。11.夏季气温较高时，预制件必须用麻袋或草袋或遮阳网覆盖，防止预制件被太阳晒裂，预制件必须及时浇水养护。12.预制带孔砌块时使用的管材需要及时拔出，长时间后不能拔出。13.当水泥粘在模具上不容易清洗时，禁止用铁制工具清洗。建议用稀盐酸或草酸浸泡，然后用软布清洗。