优化设计 ●注塑模具的结构、组成、分类及功能；●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护***●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计

注塑机在未使用更换料筒之前，加工不同颜色产品时，需先用透明或白色原料清洗炮筒，每次约需使用3-4包（50kg/包）原料；在增加使用更换的料筒，加工不同颜色原料时，不必用透明或白色原料清洗料筒，只需直接更换炮筒即可；总***10.8万元购买2套新型螺杆机筒组，每更换一次不同颜色原料，可以节约200kg的原料，按照每年50万次清洗料筒、原料价格按2.5万元/t计算，每年可节约成本25万元

注塑加工温度要从三个方面来进行控制,因为在注塑加工过程中,需要控制的是料筒温度，喷嘴温度和模具温度,所以这些温度有几种方法来进行冷却.注塑加工的料筒温度，喷嘴温度主要影响塑料的塑化和流动,模具温度主要是影响塑料的流动和冷却,并且如果材料不同,那么他们的流动温度及分解温度是有差别的.

模具温度对制品的内在性能和表观质量影响是非常大的,所以,模具制造网小编提醒各位,从模具温度高低来看塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，熔料温度、***速度及***压力、模塑周期等都是要考虑进去的。