一.第确定模具材料，选择标准零件。　　在选择模具材料时，不仅要考虑产品的准确度和质量，还要结合模具工厂的加工和热处理的实际能力，做出正确的选择。另外，为了缩短制造周期，请充分利用现有标准部件。

二、零件加工及模具组装。　　***模具的精度除了在设计时符合结构和合理的公差外，零件加工和模具组装也很重要。因此，加工精度和加工方法的选择在双色***成型中占据主导地位。

成型产品的尺寸误差主要由以下部分组成：　　1.模具的制造误差约为三分之一　　模具磨损引起的误差约为六分之一　　3.成型零件不均匀收缩引起的误差约为三分之一　　4.预定收缩与实际收缩不一致而产生的误差约为六分之一

在模具制造过程中,有时候与普通流道模具制造相比,热流道模具浇注系统使用过程中模具温度可能始终会处在高温状态,如果塑料熔体在高温、高压作用下是会很容易在热流道系统的零件连接处会发生泄漏的,具体有几方面的原因.

有些是模具制造工艺因素引起的熔体泄漏,还有的是带刚性边缘的模具热喷嘴对热膨胀的适应性差,在模具制造中也会出现熔体泄漏,所以在模具制造过程中一定要按正确的步骤和工艺条件进行操作,这样才能避免熔体泄漏。

塑料模具由活动模具和固定模具组成。可动模具安装在打针成型机的可动模板上，固定模具安装在打针成型机的固定模板上。在打针成型期间，可动模具和固定模具封闭以形成浇注体系和型腔。翻开模具时，将活动模具和固定模具分开以取出塑料制品。

尽管塑胶模具的结构可能会因塑料的品种和功能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型而有很大差异，但基本结构是相同的。它主要由：浇注体系，温度控制体系，成型零件体系，排气体系，导向体系，顶出体系等组成。其间，浇注体系和模制零件是与塑料直接触摸的零件，并且随塑料和产品而改变。它们是塑料模具中杂乱的零件，改变很大，加工精度和精度要求也很高。浇口体系：是指流道在塑料从喷嘴进入型腔之前的部分，包含主流道，冷块，流道和浇口等。