铜螺母概况：注塑铜螺母又可以理解为镶嵌铜螺母或者是嵌入铜螺母，在现今的市场上出现了不同的注塑铜螺母，用途也各不相同。

原理：铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹。其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。因为黄铜具有较好的导热性，加热后将铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，从而快速将产品压入孔内。如果采用模具注塑，铜嵌件被热注塑进塑料件后由于外径有压花工艺，成形后和铜嵌件形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脱落。

塑料***加工　　

应重视塑料***加工模具的表面管理。直接影响产品的表面质量，***是防腐蚀。因此，选择合适、质量好防锈油尤为重要。模具完成生产工作后，根据不同的***成型，需要用不同的方法慎重去除剩余***成型，可以用铜杆、铜丝和模具清洗剂去除模具内的剩余***和其他沉积物，然后干燥。　　禁用铁丝、钢条等硬物整理，防止表面被挠破。如果有腐蚀性死星引起的铁锈，应使用研磨机研磨、抛光、喷洒的防锈油，然后将模具存放在干燥、凉爽、无尘的地方。　

塑料***加工模具中的几个重要零件需要***跟踪检查。顶出、导向部件的作用是保证模具开合运动及塑料部件的顶出。如果这些部分因损坏而受阻，生产就会中断，因此要经常保持模具顶针、导向柱的润滑(选择合适的润滑剂)，并定期检查顶针、导向柱等的变形和表面损伤

影响注塑产品质量的注塑工艺参数

螺杆转速　　：***成型过程中螺杆旋转的目的是对塑料进行预塑化。预塑化的目的是获得均匀的温度，即没有均匀塑化的熔体，冷料，分解，过量气体。　　螺杆速度的确定：螺杆***成型的一般原理是使螺杆的预塑化时间，***片材的抽吸时间和收缩时间略短于产品的冷却时间。　　螺杆速度太快，增塑不均匀会导致产品材料变冷，填充和不足，塑性分解（由于缺陷而引起，例如聚焦，色差和）。如果螺杆速度太慢，则***周期会很长，并且会降低生产效率。　　

冷却时间　：　一般原则是产品的冷却时间越短越好，但是基本要求是产品不变形，不粘在模具上并且没有过多的脱模痕迹。　　确定成型材料后，可以根据产品的壁厚和塑料的温度，模具的温度以及取出产品的温度来计算理论冷却时间。取出产物的温度通常称为热转变温度。

砂轮的合理选择和修整，白刚玉砂轮的选择较好，其功能硬脆，易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热少，中粒度如46 ~ 60目更好，砂轮硬度选用中柔软度(ZR1、ZR2和R2 R1)，即粗粒度低硬度砂轮，自激性好，切削热低。精磨时选择合适的砂轮是非常重要的。对于模具钢中的高钒、高钼，钆单晶刚玉砂轮比较适合。当加工硬质合金和具有高淬火硬度的数据时，粘结剂金刚石砂轮是优选的。粘结剂砂轮具有良好的自磨削性能，被磨削工件的粗糙度可达Ra0.2μm。多年来，随着新数据的应用，立方氮化硼砂轮显示出很好的加工效果，在数控成形磨床、坐标磨床和数控面对面磨床上的效果优于其他类型的砂轮。在磨削过程中，应注意及时修整砂轮并保持砂轮锋利。砂轮钝化后，会在工件表面摩擦和揉搓，形成工件表面，降低其强度。