水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

"七分制版，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因： ①油墨干燥太快； ②网坑太小，油墨不容易转移； ③网坑内壁不光洁。 解决方法： ①更换慢干型的溶剂； ②提高印刷速度； ③降低油墨粘度； ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净； ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因： ①版辊表面不干净； ②印版受到摩擦或挤压； 解决方法： ①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净； ②用干净的软布将版面擦干，不要留下***； ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳； ④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。

水转印分为水披覆转印技术和水标转印纸转 印技术。其原理大致相同；在特殊化学处理 的披覆薄膜或水转印纸上，印刷彩色纹路后， 将之平送于水的表面，利用水压的作用将彩 色纹路图案均匀转印于产品表面，而披覆薄 膜或水转印纸则自动溶解于水，经清洗及烘 干后，再喷上一层透明的保护涂料，从而在 产品表面形成立体的图文，使产品呈现 出一种截然不同的立体视觉效果。　　随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。

水转印加工的主要步骤包括：上膜、水洗、干燥、喷油，水转印加工工艺的实现依赖于转印设备，它包括上膜设备，水洗设备，干燥设备，喷油设备。

水转印也叫曲面水披覆，它的作用是对不规则物件表面立体曲面处理——属表面整体印刷。利用天然图案，如桃木、云石、翡翠、豹皮、斑纹等。物件经处理后色泽生动、形象逼真。达到以假乱真效果。改变物件表面质感，经加工的产品大幅升值。