在使用水转印加工技术的时候，一定要注意：温度、速度和压力

这三个因素里面温度是相对重要的，如果要得到自己预期的效果，那么温度就一定要控制好，只有温度适宜才能印刷出现自己满意的作品，无论温度是过高或是过低，都是会影响产品的质量。

而压力是第二重要的因素，如果压力过大的话就会导致物品变形，因此控制好压力也很重要。

另外速度是却是根据温度和压力来决定的，人们只要掌握了这三种要素，那么印刷出完w美的产品就不是问题了，所以应用水转印加工技术也并不是人们想的那么简单，虽说没有不需要什么技术性，但是没有操作好，同样会影响物品的质量和外观。

水转印生产流程段的详尽实际操作及其常见问题。

1、面漆：依据待转印产品工件的材料，开展除污，脱油，防锈处理，去残渣或火苗解决；

2、烘干处理：依据面漆的特性挑选适合的温度对面漆开展烘干处理；

3、选膜：选中预转印之纹理或按照顾客所给予的计划方案订制；

4、置膜：裁处与要转印产品工件尺寸非常的膜纸，铺平在河面上（包装印刷脸朝下）；

5、活性：膜纸静放河面60-90秒时，把活性剂匀称喷漆在膜紙上。将水转印塑料薄膜铺平于转印不锈钢水槽河面上，图文层朝上，维持不锈钢水槽中的水清理，且基本上处在中性化情况。用活性剂在图文表面匀称地喷漆，使图文层活性，便于与媒介塑料薄膜分离出来。活性剂是一种以脂肪烃为主导的有机化学混和溶剂，可以快速融解并毁坏丙b烯酸乳液，但不容易毁坏图文层，使图文处在分散情况。

水转印膜和清漆之间会剥离怎么解决

今天有水转印产品水转印膜和清漆之间剥离了，经我们分析排除，以下几点需要注意了，一、油漆的比例是否有调错。二、固化剂的添加是否适量。三、清漆与转印的模制是否匹配。四、清漆喷的厚是否达标。五、在生产过程中是否受到污染，例如油类，致使附着力不达标。六、转印完毕后是否有将转印物完全烘干。以上分析对此问题处理有所帮助。

水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

3、拉丝(刀线) 产生原因： ①刮墨刀质量不好或有缺口； ②油墨颗粒粗或粘度过高； ③刮g刀角度或压力不合适； ④版辊铬面粗糙或抛光不好； ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施： ①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换； ②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒； ③用砂纸打磨版辊表面； ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡； ⑤重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因： 油墨粘度不合适。 解决方法： 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因： 印刷油墨流动性不好。 解决方法： ①提高油墨粘度； ②提高印刷速度； ③修正印刷张力。