水转印膜加工注意什么问题？

1.喷活化剂之前，先将要转印的产品准备好，产品表面无污垢，以免影响外观。调整好喷头的气压使雾化状态达到z佳，喷活化剂时喷嘴到水面的距离大约在25-30cm左右的高度，喷头的来回速 度要均匀。一般而言溶解1分钟左右即可喷涂活化剂，待膜纸上的油墨图案平坦扩展开即可上膜 、转印。

2.在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

3.转印后，不要马上拿出水，应在水中摇晃2-3秒，这样可以增加纹图粘合被转印物体的时间,活化剂喷头需以直径1.2mm*4孔及可搅拌式压力操作业，水槽之水量需作溢z后一道水需干净， 冲洗完成需经空气吹干产品上的水珠再入烤箱。

随着经济的不断发展，消费者对产品包装、涂装、档次的要求越来越高。对于印刷行业来说，印刷的概念也早已不是人们印象中传统的纸类印刷了。

从日用品、电子产品、汽车用品、装饰品、居室用品、五金建材等许多行业的特殊印刷要求，可以直接印刷在产品表面的丝印，移印，热转印等都无法满足越来越高的产品外观要求。都需要更多、更好、更实用的表面包装。这种包装大部分都要靠转印来实现。所以水转印以后要走的路还很长，应用的范围也会越来越广，市场前景w限。由于水转印是采用特殊载体把图案转贴到承印物表面的，所以它用的材料也很特殊。目前市场上用做水转印的原材料种类很多，价格也有很大差异。但无论差异如何，水转印以后都要朝着方向.是简化制作工艺步骤，这样既降低成本又节约时间，用户使用也更为直接简单。实用就是在原材料技术上进行大的突破，从而达到便于用户开展经营的要求。

虽然目前水转印技术还有待进一步的改进和突破，但可以肯定，不久的将来其实用范围会更加广阔，且发展到各个行业的趋势不可逆转。所谓有需要就有市场，相信随着消费者要求的不断提高，水转印的发展会延伸到生活的方方面面。

水贴纸色差问题

再一种出现色差问题就是彩色印刷机套色原因了，因为柯式印刷机是CMYK四原色（即兰红黄黑基本色）来套撞出效果的，每一种原色的调不到位，都会造成整体效果出现色差，也就是说CMYK每种原色都会有调不到位的情况，故上机印刷时色差红黄兰黑偏向都有可能，没有人能完全掌控得了。

这一条即是专***差的了，与上述的三项都没关系，专色水贴纸的色差主要与调色的技术人员的关系，另一个就与色卡有关，国际色卡每一本都有小小色差，所以专色对色差别是z小的。

水转印产品白点多： 不良项目：水转印产品白点多 原因分析： 1. 环境空气流动过快，导致活化剂挥发加快。z终活化剂失效。 2.喷头活化剂开关过小。 3.水温过高，导致活化剂挥发过快 失效。 4.喷活化剂头数过少，不均匀。 改善对策：针对以上重新返工重做。 长久对策：针对以上不良点改善 主题：水转印产品图案不清昕 不良项目：水转印图案不清昕 不良原因： 1.水温过低，导活化剂挥发过慢，活化时间过长 2.活化剂过强，或喷的过多。 3.水转印膜漫泡时间过长。 4.低油不够干 5.转印膜本不清昕。