热转印花膜烫印加工注意事项：

⒈ 保持清洁：

①要保持机器的工作台、导辊、按钮等部件清洁干净，不可沾有油污等脏物；

②要保持花膜干净，不能沾染油污、***、灰 尘等；

③要保持胶头干净，不能有脏物、焦块粘附其上；

④操作者的手要保持干净，不能有汗、油污沾到花膜或被烫品上；

⑤要保持被烫物干净，不能沾有灰尘、油污等；

⒉ 烫印温度：烫印温度依烫印设备、烫印花膜、烫印物的不同而不同，不可盲目追求烫印温度越高或（越低越好），应以烫印后的效果为基准来确定烫印温度。

有关热转印技术、材料、工艺等问题

问(Q)： 热转印适合印于什么形状的产品(Production)?

答(A)： 适合转印在相对平面(平面或展开是平面，如圆柱形)的产品表面若表面有球面或凹凸面(局部隆 起或下陷不超过3mm)则需用特殊烫头来转印。

问(Q)： 热转印的需要的温度(Temperature)通常是几℃?是否对转印材料构成影响?

答(A)： 不同的材料的需要的转印温度不尽相同，以塑胶而论，硬胶类ABS,苯类,亚加力等)比软胶类(PP,PE等)所需转印温度约低20℃左右。(温度计探测于矽及辊，胶板表面约90℃-120℃之间)，而PVC类所需温度更低(约60℃-80℃之间)。由于转印时热源与承印物之间隔一层耐热薄膜，加上接触时间不长(胶辊转印约1cm/0.5-1秒,胶板直压约1-4秒/次)，基本不会引致承印物件变形，但若承印物为少于0.5mm的软胶平板，则会有小量变形

热转印加工的热烫印纸使用工艺：

大生产工艺二（适用于大面积和异形基材）：取已经喷涂或电泳好了的金属基材，用少量的耐高温胶带粘住纸接口（将热烫印纸正面与金属基材的正面对贴）套上耐高温的pet胶袋 扎住、固定胶袋两头;从两头抽真空送至烘箱烘烤（约180℃,６分钟左右）取下pet胶袋，撕下热烫印纸，表面清洁，即可达到所要木纹或石纹已转印至金属基材上。适用于小量生产。

如何使热升华转印纸获得理想的烫印效果

热转印纸、热升华转印纸有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握***l佳的温度、压力和速度。其 有严格的工艺参数指标： 　　

压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使热升华转印纸与承印物粘附，降低了牢度;若 压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。 　　

速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，***后确定温 度。