热转印工艺原理及特点

热转印的原理是预先把彩色l图案印在耐热基材薄膜上（通过离型处理），再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。热转印工艺的特点：操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、***少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无l毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。

如何使热升华转印纸获得理想的烫印效果

热转印纸、热升华转印纸有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握***l佳的温度、压力和速度。其 有严格的工艺参数指标： 　　

压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使热升华转印纸与承印物粘附，降低了牢度;若 压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。 　　

速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，***后确定温 度。

热转印膜在行业中的移印工艺

移印机的印版是钢版，制作钢板的方法是腐蚀法，镜架和镜片的印刷图文都非常小，所以钢板的尺寸也不需要太大。按照移印各行业的标准，采用75mm×l00mm和100mm×100mm两种规模的钢板都可以，而眼镜架印刷图文***长边的长度也不过20mm，所以图文可以使用75mm×100mm的钢板。

钢板的制作采用传统的腐蚀法。由于字体很小，***时间短一些，才能得到深度均匀一致的钢板。

制作钢板，深度的控制是一个主要指标。过深的深度很容易造成糊版，油墨的转移受到影响，而且字体的笔划容易粗细不均，笔划之间的间距变小，清晰度下降。深度过浅的弊端也是显而易见的，这就是字体的颜色饱和度不高，颜色难以达到醒目的效果。我们的试验结果是深度控制在19μm***为理想。