水贴纸色差问题

再一种出现色差问题就是彩色印刷机套色原因了，因为柯式印刷机是CMYK四原色（即兰红黄黑基本色）来套撞出效果的，每一种原色的调不到位，都会造成整体效果出现色差，也就是说CMYK每种原色都会有调不到位的情况，故上机印刷时色差红黄兰黑偏向都有可能，没有人能完全掌控得了。

这一条即是专***差的了，与上述的三项都没关系，专色水贴纸的色差主要与调色的技术人员的关系，另一个就与色卡有关，国际色卡每一本都有小小色差，所以专色对色差别是z小的。

水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

"七分制版，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因： ①油墨干燥太快； ②网坑太小，油墨不容易转移； ③网坑内壁不光洁。 解决方法： ①更换慢干型的溶剂； ②提高印刷速度； ③降低油墨粘度； ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净； ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因： ①版辊表面不干净； ②印版受到摩擦或挤压； 解决方法： ①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净； ②用干净的软布将版面擦干，不要留下***； ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳； ④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。

水转印加工产品产品表面有棵粒怎么处理

产品表面有棵粒。（说明：粿粒是往表面上面凸，表面手摸过去会有刮手的感觉。刚好和水点 油点相反）                      

原因分析 1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。2.光油开油水太强。3.如果是水转印的产品，活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。4.烤水时没有烤干透底。底油没有完全干。          

改善措施 如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油；如果是PC ABS油,用防白油把油漆洗干净，重新作业。

水转印膜纸

大理石纹水转印膜纸

长久对策 1.产品底板油务必喷均匀。2.如果是光油开油水太强，可加点二甲j苯。3.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。4.如果是底油没有完全干，要适当的加温 和烤油的时间。