水转印设备上膜设备（上膜槽）

上膜设备是用来分离水转印花膜的载体薄膜与油墨图纹，再将油墨图纹披覆到产品表面。首先将水转印花膜平铺于上膜槽水面上，要保持上模槽水面清洁，且基本处于中性状态，水温要求在40-50度须恒温良好，用活化剂在图文表面均匀地喷洒，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。 

水转印设备水洗设备（水洗线）

水洗设备完成产品表面残余薄膜的清洗，一般水洗设备制造成流水线形式，便于连续化生产。转印后的产品放置于水洗设备的输送带上，操作工用手工的方式将产品的残余物清洗干净，然后流放于下一个工序。

教教你水转印膜使用要怎么贴？

很多人都知道水转印，并不知道怎么操作，这里就和大家说说水转印膜要怎么贴好。首先要先好所需要图案的水转印膜，将水转印膜图案朝上在水中浸30S，看到图案可在纸面上滑动即可，其次承是要将承接物表面清洁干净，用水淋湿。准被贴物体表面，左手轻轻地搓摸表面的膜，让纸与膜产生移位。慢慢抽动底纸，直至将底纸抽走，用布海棉将膜下的水分挤压干。使图案完全贴覆产品表面。z后一道工序就是干燥，有条件的话可以用80度来烤15分钟，要是没有烤箱就采用自然风干需用12小时。

水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

"七分制版，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因： ①油墨干燥太快； ②网坑太小，油墨不容易转移； ③网坑内壁不光洁。 解决方法： ①更换慢干型的溶剂； ②提高印刷速度； ③降低油墨粘度； ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净； ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因： ①版辊表面不干净； ②印版受到摩擦或挤压； 解决方法： ①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净； ②用干净的软布将版面擦干，不要留下***； ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳； ④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。