水标转印纸

水标转印纸的基材是特种纸，易溶于水，从结构上来看，与水披覆转印膜并无太大的差别，但生产工艺有很大不同。

丝网印刷用水转印油墨是一种特殊的耐水性油墨，而胶印水转印油墨可以用一般的胶印油墨代替，使用专门的水转印胶印油墨更好。用丝网印刷制作水转印纸，套色比较困难，但墨层很厚；胶印方式印刷水转印纸的图文能够达到较高的分辨力。

用喷墨打印机印制水标转印纸，是现在很流行的制作方法，利用打印机和计算机更易按照自己的喜好制作个性化的图文，因此广受欢迎。

水转印生产流程段的详尽实际操作及其常见问题。

1、面漆：依据待转印产品工件的材料，开展除污，脱油，防锈处理，去残渣或火苗解决；

2、烘干处理：依据面漆的特性挑选适合的温度对面漆开展烘干处理；

3、选膜：选中预转印之纹理或按照顾客所给予的计划方案订制；

4、置膜：裁处与要转印产品工件尺寸非常的膜纸，铺平在河面上（包装印刷脸朝下）；

5、活性：膜纸静放河面60-90秒时，把活性剂匀称喷漆在膜紙上。将水转印塑料薄膜铺平于转印不锈钢水槽河面上，图文层朝上，维持不锈钢水槽中的水清理，且基本上处在中性化情况。用活性剂在图文表面匀称地喷漆，使图文层活性，便于与媒介塑料薄膜分离出来。活性剂是一种以脂肪烃为主导的有机化学混和溶剂，可以快速融解并毁坏丙b烯酸乳液，但不容易毁坏图文层，使图文处在分散情况。

水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

3、拉丝(刀线) 产生原因： ①刮墨刀质量不好或有缺口； ②油墨颗粒粗或粘度过高； ③刮g刀角度或压力不合适； ④版辊铬面粗糙或抛光不好； ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施： ①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换； ②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒； ③用砂纸打磨版辊表面； ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡； ⑤重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因： 油墨粘度不合适。 解决方法： 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因： 印刷油墨流动性不好。 解决方法： ①提高油墨粘度； ②提高印刷速度； ③修正印刷张力。