水转印加工技术有两个非常重要的特点：一个是它基本不受产品形状的限制，特别复杂或者面积特大，超长，超宽的产品也能装饰；另一个是它是比较环保的技术，残余物和废水都不会对环境造成污染。

水转印加工技术的缺点：水转印技术也有局限性，就是它的转印图文很容易变形，这与产品的形状有关，也与水转印膜本身的性质有关。

水转印是一种特殊的转移印刷新技术，经处理后成品膜质稳定，图纹清晰逼真、附着力强、色泽清新艳丽。

该技术可多色套印不规则部位。水转印分为水标转印和水披覆转印，水标转印主要是完成文字和写真图案的转印，通过水分解使文字和写真图案转移到待印物品上，图案及文字可由客户自行提供。

水转印纸定做

、泡浸：泡浸水转印产品工件约三十秒，使印刷油墨能更平稳粘附于产品工件上；

、清洗：将产品工件从不锈钢水槽中取下，去除残余的塑料薄膜，再用冷水洗去沒有接触***在商品表面的浮层。留意压力不可以很大，不然非常容易对转印的图文导致毁坏。

、烘干处理：去除商品表面的水份，以利于转印印刷油墨完全干躁，提升粘附色牢度，可以用电吹风干躁，也可将商品放到烘箱内干躁。塑胶产品干躁温度不可以太高，大概在50～60℃，温度太高非常容易使印刷工艺物形变；金属材料、夹层玻璃、瓷器等原材料的干躁温度能够适度提升。

水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

3、拉丝(刀线) 产生原因： ①刮墨刀质量不好或有缺口； ②油墨颗粒粗或粘度过高； ③刮g刀角度或压力不合适； ④版辊铬面粗糙或抛光不好； ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施： ①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换； ②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒； ③用砂纸打磨版辊表面； ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡； ⑤重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因： 油墨粘度不合适。 解决方法： 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因： 印刷油墨流动性不好。 解决方法： ①提高油墨粘度； ②提高印刷速度； ③修正印刷张力。

水转印加工有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，需要通过水转印机器和水转印设备经过加工完成，并通过自动喷漆设备将图案印上去。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。 水转印也叫曲面水披覆，它的作用是对不规则物件表面立体曲面处理——属表面整体印刷。利用天然图案，如桃木、云石、翡翠、豹皮、斑纹等。物件经处理后色泽生动、形象逼真。达到以假乱真效果。改变物件表面质感，经加工的产品大幅升值。