水转印设备上膜设备（上膜槽）

上膜设备是用来分离水转印花膜的载体薄膜与油墨图纹，再将油墨图纹披覆到产品表面。首先将水转印花膜平铺于上膜槽水面上，要保持上模槽水面清洁，且基本处于中性状态，水温要求在40-50度须恒温良好，用活化剂在图文表面均匀地喷洒，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。 

水转印设备水洗设备（水洗线）

水洗设备完成产品表面残余薄膜的清洗，一般水洗设备制造成流水线形式，便于连续化生产。转印后的产品放置于水洗设备的输送带上，操作工用手工的方式将产品的残余物清洗干净，然后流放于下一个工序。

水转印又称水转印贴纸、水标。是一种全新的产品表面处理技术, 是目前被称为环保的一种全新高科技转印技术。可以代替移印、丝印、彩绘、热转印、喷涂等各种工艺，图案精美，操作简单、方便，不需任何设备，手工加工即可。它是以水为介质, 结合的印刷及精密的丝网印刷技术在物体表面进行图案成型的崭新工艺。分为转印膜、转印纸印刷和转印加工两部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达到300dpi）将图案预先印在薄膜的表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工：成型后的油墨层与产品表面溶为一体，漂亮，大大提高产品的档次。

水转印斑马纹在喷光油前OK，喷好光油后花纹发白是什么原因

不良状况描述 生产风筒材质为PC，水转印斑马纹。在喷光油前OK，喷好光油后花纹发白。      

原因分析 ：

1.烤水时，烤的不够干，底油不够干。加上光油的开油水比底油强 慢干点。造成咬底发白。  

2.光油开油水过强，同时挥发性过慢。造成咬底色。                                                                                      

3.光油喷的过厚，导致挥发性慢。                    

改善措施 ：

1.针对没有喷好的产品，重新烤一次。让他底油完全干后喷光油。                    

长久对策 1.烤的不够干可以增长烤油时间，同时可以根据可种塑材适当调高温度。

2.调整开油水。使他弱点，挥发性快点。

3.光油喷薄点。

水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

同网形色偏 产生原因： 两色或多色版网线和网角完全相同，印刷时有的网点完全重合，有的网点错开，导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:***、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。 解决方法: 提高套印精度。 

出点(中调水纹) 产生原因： 由于油墨本身的流动性问题，65-80的网成印刷时，部分网点连在一起，另一部分网点未连在一起，导致印品不匀。出点比较严重的色相：深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。 解决方法： ①换较好的油墨； ②调整油墨粘度； ③调整刮g刀角度或压力； ④提高印刷速度。