高分子聚乙烯煤仓衬板板材具备超耐磨、抗腐蚀、抗冲击、自润滑，可制做装煤、混凝土、石灰粉、矿渣微粉、盐、谷类类粉状原材料的料斗、料仓、导槽的内衬。耐磨层抵抗磨损介质的能力越强，其功能性也就会更加的明显，适用范围也就会更加的广泛。因为煤仓衬板具备的耐摩性、自润湿性及不粘性，使所述粉状原材料对这类超耐磨板材为融入各种各样自然环境标准下的安装运用，可设计方案成组装卡扣结构可按客户规定订制，有利于安装检修。如实际操作标准十分困难的媒矿矿井安装料斗、煤斗，行业的送料型管等的运用，可以解决运输全过程中粘接和堵料这一积重难返难题，保持安全性、率一切正常生产制造。MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0

煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。

　　由于物料在仓内流动，其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损，同时钢板表面粗糙易造成堵煤。超高分子量聚乙烯制品具有以下特点：1、摩擦系数小，不粘附性好。因此，煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5——6倍的表面光滑的煤仓衬板，以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0

　若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至***，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，既影响了正常生产，又造成了经济上的巨大损失。应该加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常的巡检，发现有堵煤的情况应及时的疏通，确保锅炉给煤设备的运行稳定性。由此可见，做好煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义。MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0