施工准备:
1.材料设备准备:
材料由乙方运抵施工现场,由甲方提供便利将材料吊至安装仓内工作平台,分两摞放置,分别放置于仓内平台中间。工具全部检查保证运转稳定良好,能够达到安全和施工要求。二、耐磨性改性:加入偶联处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性。
操作:熟习安装煤仓衬板的方法与要求、按标准搭好脚手架,整理工具,接通电源,整理材料放置。 安装方法:
在安装煤仓衬板时把衬板长的一边安装在垂直方向,对于横缝相接的衬板,接边应切成45度。这样,容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。
沿物料流动方向敷设的板材侧面,采用对接完全可以满足要求。
固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定,一般是10个/M2 -15个/M2 ,紧固件采用不锈钢螺栓。
煤仓衬板的安装工艺***是安装牢固,经多年使用冲击震动后不剥落。在砼表面安装煤仓衬板,用膨胀螺丝固定,并灌装专用胶,以防止腐蚀以及倒扣松动,具体操作方法如下:
1、在施工现场放样,按15度的圆心角加工煤仓衬板,需纵向连接时,将两衬板的接触边打成5度角。2、抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击性优异,是目前已知塑料中高的。
2、保证安装基础表面平整度,必要时用扁铲将基础表面凿平,并用水泥砂浆将基础面抹平打光。
3、将煤仓衬板固定在砼面上,考虑煤仓基础面和煤仓衬板的膨胀系数匹配,横向连接处留有一定的缝隙(每米约3mm的缝隙)。
4、煤仓衬板规格厚度为15~20mm,采用冲击钻按300~500mm孔间距钻孔,孔位梯形孔,上不规格为Φ30x10mm,下部规格为Φ19x95mm,上下孔必须同心。
5、衬板与漏斗的连接为螺栓连接,选用膨胀螺栓的规格为Φ12x110mm,在紧固膨胀螺栓丝前将螺栓孔和孔之间的缝隙用专用胶灌满,然后拧紧螺母,紧固后将衬板凹槽用胶泥灌满。
6、衬板上端与砼仓壁以及下端与漏斗面接触部分应用1:2水泥砂浆填充抹平,衬板铺设详见下图:
煤仓衬板(超高分子量聚乙烯板材)在祁南井底煤仓和掘进煤仓中使用3年来,未发生一起棚、堵煤事故,取得了较好的经济效益。备注:以上的数据中只适合祁南井底煤仓和掘进煤仓,如果详细的参数要根据您自己的煤仓来计算,如果不会计算可来电咨询
煤仓衬板的粘胶问题的解决方法主要有哪些? 煤仓衬板的广泛应用,不多说,大家都非常了解了,该板材综合了大部分塑料的优越性能,耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能,凭借其超得到了广大用户的普遍认可,不过煤仓衬板在应用过程中可能会遇到一些粘胶的问题,那么关于煤仓衬板的粘胶问题的解决方法主要有哪些,接下来为大家详细说明下: 煤仓衬板常见的一种问题就是在施工后一段时间会出现脱胶的现象,这种情况表现在施工人员在施工完毕后把保护层从聚乙烯板材上撕下来的时候,粘胶会有一些被留在了板材产品上,造成美观度下降。为了便于仓内的煤流动,煤仓衬板在煤仓***下部给煤机上方的金属煤斗内及金属煤斗上方混凝土煤斗部分加贴了高分子塑料衬板,衬板用螺栓固定在仓壁上,由多块煤仓衬板拼凑而成。 若想要去除煤仓衬板上的粘胶,可以使用脱胶清洗剂清洗,清洗后的板材光滑无胶痕、无煤油味,并且该工艺过程简单,成本低,能提高劳动生产率,降低费用,无环境污染。 煤仓衬板的粘胶问题的解决方法主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能使其性能得到充分的展示,如果大家在操作时还有哪些不明白的,欢迎及时向我们咨询。
煤仓衬板的介绍煤仓衬板,
一种是湿煤粉开始在仓壁上粘结,一层一层叠加在一起,然后是仓内形成类似鼠洞形状,再装煤就会造成堵仓;另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大,加之它与仓壁的外摩擦阻力也大,当煤仓充满煤后,其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状(俗称搭桥)。煤仓衬板可提高综合的经济效益煤仓衬板具有不吸水、不粘结物料的特点,常常用做散装物料储存及运输设备衬里的材料,在粉状材料对储运设备,不发生粘附现象,煤仓衬板可以保证稳定的运输。开闸放煤时只能放下较少的一部分,上部煤炭则因起拱而堵仓。
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