施工准备：
1.材料设备准备：
材料由乙方运抵施工现场，由甲方提供便利将材料吊至安装仓内工作平台，分两摞放置，分别放置于仓内平台中间。对于1台600MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3618m3,需要内衬的表面积约1122m2,又如2×300MW机组,主厂房的煤仓容量约3228m3,内衬表面积约1608m2,工程量较大。工具全部检查保证运转稳定良好，能够达到安全和施工要求。
操作：熟习安装煤仓衬板的方法与要求、按标准搭好脚手架，整理工具，接通电源，整理材料放置。 安装方法：
在安装煤仓衬板时把衬板长的一边安装在垂直方向，对于横缝相接的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。
沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。
固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定，一般是10个/M2 -15个/M2 ，紧固件采用不锈钢螺栓。
煤仓衬板的安装工艺***是安装牢固，经多年使用冲击震动后不剥落。大家都知道煤力发电必须用到煤仓，然而为了煤仓堵仓，我们就用煤仓衬板，那么，煤仓衬板在这里主要起到什么作用呢。在砼表面安装煤仓衬板，用膨胀螺丝固定，并灌装专用胶，以防止腐蚀以及倒扣松动，具体操作方法如下：
1、在施工现场放样，按15度的圆心角加工煤仓衬板，需纵向连接时，将两衬板的接触边打成5度角。
2、保证安装基础表面平整度，必要时用扁铲将基础表面凿平，并用水泥砂浆将基础面抹平打光。
3、将煤仓衬板固定在砼面上，考虑煤仓基础面和煤仓衬板的膨胀系数匹配，横向连接处留有一定的缝隙（每米约3mm的缝隙）。
4、煤仓衬板规格厚度为15~20mm，采用冲击钻按300~500mm孔间距钻孔，孔位梯形孔，上不规格为Φ30x10mm，下部规格为Φ19x95mm，上下孔必须同心。
5、衬板与漏斗的连接为螺栓连接，选用膨胀螺栓的规格为Φ12x110mm，在紧固膨胀螺栓丝前将螺栓孔和孔之间的缝隙用专用胶灌满，然后拧紧螺母，紧固后将衬板凹槽用胶泥灌满。
6、衬板上端与砼仓壁以及下端与漏斗面接触部分应用1:2水泥砂浆填充抹平，衬板铺设详见下图：
煤仓衬板（超高分子量聚乙烯板材）在祁南井底煤仓和掘进煤仓中使用3年来，未发生一起棚、堵煤事故，取得了较好的经济效益。备注：以上的数据中只适合祁南井底煤仓和掘进煤仓，如果详细的参数要根据您自己的煤仓来计算，如果不会计算可来电咨询
煤仓衬板碳化的解决方案详解
拆卸清洗 采用机内清洗法，清洗挤出机内的碳化物比较容易一些，清洗中空吹塑设备储料式机头内的碳化物很难。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。因为挤出机机内结构简单一些，中空吹塑设备储料式机头内结构复杂，加上设备使用时间太长，会更难清洗。在此情况下，拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源，拆卸机头所有组装件。用铜片清理机头内的塑料熔体，用金属刷子清除烧焦的碳化物，然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。虽然拆卸清洗效果很好，但是耗费时间长、较费力，一般不轻易使用此拆卸清洗方法。 煤仓衬板碳化的解决方案主要就是这些，希望以上内容能对大家解决煤仓衬板碳化的问题有所帮助，更多关于煤仓衬板的信息，将继续为您整理，欢迎及时查阅。
煤仓衬板在各种耐磨管材中表现出了强劲的实力，它的耐磨性让许多工程塑料都是不可睥睨的，而煤仓衬板的型式和材料可以直接影响磨矿的生产量和质量，所以说在使用煤仓衬板的时候一定要确保产品是和合适的。4、优异的抗老化性能，在自然日照条件下，超高分子量聚乙烯的老化寿命为50年。 行业内***的煤仓衬板生产厂家都是凭着***的生产设备、精湛的生产技术和层层把关的检测人员，！煤仓粘料、堵仓一直是很头疼的问题，多年来为了解决粘结堵仓的问题，人们也想了许多办法比如说在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用电锤击打，都未能解决，而煤仓衬板可以完全的解决这种问题，使用的性价比非常的高
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