数控旋压机4

数控旋压机的工作原理：

CNC旋压机是用于执行金属旋压工艺和制造薄壁空心旋转零件的塑料加工设备。加工工件的范围很广，小直径只有几毫米，大直径接近10m。

数控旋压机一般由主体，主轴箱，转轴座，尾座等主要部件组成。在纺丝过程中，将毛坯（板或环）夹紧在模具上以使其旋转运动，并给纺丝轮加压并加压，使毛坯逐点连续变形，成为工件。

数控旋压设备常见问题及解决方法

一.数控旋压设备跳动的几个主要原因，如何解决？

CNC旋压设备的尾部很容易产生跳动。以下是导致机床尾部顶部跳动的几种原因以及相应的解决方案。

1.机床操作错误，刀轮碰到尾顶轴，导致尾顶轴变形。

2.尾部顶部和尾部顶部轴之间的精度匹配不够高。

3.尾顶轴的轴承磨损并损坏，尾顶轴旋转时会发出异常声音。

4，主轴模具和法兰的装配精度不好，带动尾翼跳动。

在数控加工中，特别还应留意加强程序的检索和试运转。在程序输入控制体系后，操作人员应当运用SCH 键及↑、↓、←、→移动键进行不断定和断定检索，必要时对程序进行修正，确保程序的性。在正式执行程序加工前，必须通过程序试运转，以确认加工路径是否与规划路径共同。

点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确***，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又的***，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近***点，以保证***精度，如下图 所示，为点位控制的运动轨迹。