总体说来，相比人工手动旋压机，数控旋压机的使用操作更简单操作更便捷。遇到设备故障时也无需慌张，只要按照正确的操作流程对旋压机及时进行修理，日常使用时注意设备的***，可以降低数控旋压机的故障率，延长设备的使用寿命。

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

数控旋压机的自动化在用于批量生产时的稳定性还是需要做进一步的改善大，但并不意味着自动化不可行。小编认为，厂家在进行数控旋压定制时，在设计阶段可以提前做好自动化设计。在新购入的数控旋压机到厂后，可先不直接投入自动化生产。等数控旋压机经过一段时间的试生产，生产情况稳定后再进行自动化的升级，这样才能达到降本增效的目的。

数控旋压机的使用寿命和产品的加工精度

因此加工高硬度材料时，可直接采用数控旋压机等材料的旋压刀轮，提升旋轮的硬度、耐磨性和耐热性；也可以对Cr12钢的旋轮再进行表面处理，如镀钨钢表面，表面覆层处理等，均可大幅提高旋轮的使用寿命和产品的加工精度。

数控旋压机的发展源于手工旋压。手工旋压早用于照明行业、金属餐具等稀薄金属成型。手动旋压适用于铝板厚度小于1.5mm，铁板小于1.0mm，不锈钢板材小于0.8mm。当厚度超过这个范围时，不可能旋转厚板，因为人工力无法克服金属成形所需的拉力。数控旋压是以手工旋压为基础，增加了数控系统的控制。与手工旋压相比，生产更稳定，尺寸精度更高。

利用数控车床改造了早期的数控旋压机，并利用数控系统模拟了金属成形的手工刀具轨迹。数控旋压在灯饰行业的早期发展十分迅速。照明行业的数控旋压机主要是轻旋设备，其机床床较轻。由于数控旋压机行业的灯饰行业生产量大，所要求的旋压机生产效率较高，主轴转速快，刀架进给速度快。另一方面，照明灯罩的外表面需要涂漆，所生产的旋压件的旋压图案应是光滑的。