实木开料机8

实木数控下料机更能节省工艺流程及材料成本，细木工带锯机锯切，以模具划线为准

，曲线加工时锯线与划线距离需要控制在划线外3~5mm，锯切端头余量保留5~15mm，

浪费材料；实木开料机，可以一次性完成加工，切割，节省木料；

切割大板时，传统的带锯机需要上下机两人共同操作，一手引导板件送料，另一手压

住板材推动送料，在加工不同实木板材时，需要由操作木工根据经验来掌控送料速度

防止造成锯条断裂，因此需要一定的经验技术、带锯机使用安全性较差；实木数控开

料机切割加工实木大板优势更加明显，上料之后设备可以自动送料，加工速度根据实

木板材材质及厚度，在系统中选定合理的进料速度，可以稳定加工，操作无安全隐患

，设备配套除尘装置现场加工环境干净整洁。

实木开料机安全措施：

全自动注油机更好的***维护设备，硬限位、软限位超程保护防止机械碰撞，低气压报警系统系统自动提醒停机，木料检测功能无需每次因木料大小不一样重复对刀从而加大工作量。

安全性好，早期带据容易出现安全事故，造成工人身体受伤。数控实木加工机器加工时，因留的加工余量小，安全系数相应提高，减少用功成本提

我们先从根本上减少实木加工过程之中对于高阶技术工的要求，普通工人既能够操作这个工艺。那么就要增加实木的加工设备，锯一个非常直观的范例：拿实木开料来说，我们现在有款型号实木开料机，全自动的数控实木板材下料锯，这个便能够替代原来人工通过模板，画线通过线锯来操作的负责工艺。实木开料机是一款代替线锯用定于实木板异型分割的机床设备，气动装夹，自动送料，操作简便，大切割厚度可达15公分，切割度超高速度快。（普通线锯大板难以分割，需要人工送料，并且分割性能低，加工准确度低）

第四步，测量工件的体型大小是否会超出数控开料机的气动钳范围，并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏。

第五步，启动数控开料机的压力装置，在测试没问题后方可进行正常的加工。

上述就是板式家具生产线数控开料机的操作开机顺序和要求，客户在操作使用过程中，必须严格按照要求去操作使用，每一步顺序都不可随意颠倒，否则很容易引发不必要的故障；而严格按照顺序去操作，也可更好的提高加工效率和质量。