实木开料机8

实木数控下料机更能节省工艺流程及材料成本，细木工带锯机锯切，以模具划线为准

，曲线加工时锯线与划线距离需要控制在划线外3~5mm，锯切端头余量保留5~15mm，

浪费材料；实木开料机，可以一次性完成加工，切割，节省木料；

切割大板时，传统的带锯机需要上下机两人共同操作，一手引导板件送料，另一手压

住板材推动送料，在加工不同实木板材时，需要由操作木工根据经验来掌控送料速度

防止造成锯条断裂，因此需要一定的经验技术、带锯机使用安全性较差；实木数控开

料机切割加工实木大板优势更加明显，上料之后设备可以自动送料，加工速度根据实

木板材材质及厚度，在系统中选定合理的进料速度，可以稳定加工，操作无安全隐患

，设备配套除尘装置现场加工环境干净整洁。

实木开料机17

实木开料机与普通锯床的区别

　　1实木开料机加工：在电脑上做好需要加工的尺寸和形状，直接上料即可加

工，同尺寸批量加工无需工装。

　　2加工精度高：实木开料机通过软件设计加工尺寸进行加工，机器装配过程全部打

表装配，通过严格的质量检验，保证机器加工精度控制在±0.1mm以内。传统的开料方

式通过线锯进行切割，每加工一个成品都需要依照模型进行手动加工，人为手动控制

加工精度，加工误差大，出错率也高。

　　3降低生产成本：这台开料机不需要专门的开料师傅进行操作，普通员工即可上手

，普通线锯需要专门的开料大师傅操作，一个月工资至少也得8000多，普通小工2000

多，一个月一个人工至少节省6000多，而且人工用线锯下料，手动操作，出错率高，

使用实木开料机下料机，0出错，节省原材料成本

实木开料机22

实木开料机优势分为几点：

1. 加工精度高，光洁度好，加工出来工件一致性高，无需再上立铣机铣型，节约大量

的人力，生产成本。

2. 电脑操控，易操作，工人易学，节约企业培训的成本，不需要人工先划线制作模板

切割，从而摆脱了对人工的依赖，生产效率慢，工序复杂的难题。

3. 木料可多层摞加切割，加工厚度可达到15公分，大大增加了生产效率。

中国人口红利的消失，越来越多的年轻人选择性多了，也不愿意从事这种简单，劳动

轻度大的工作了，工厂也逐渐认识到了这个问题，依靠以前的依赖人工来干活显然已

经行不通了，数控自动化设备已经逐渐成为趋势，为实体业的发展做贡献。

实木开料锯替代了传统人工通过模板，画线，利用线锯切割等复杂工序。实木开料机生产时人工通过辅助上料滚轮实现板件的快速上料，自动***完成气动夹板，台面带动板件快速移动，配合主轴高速旋转带动切割刀具，完成板材的直线和曲线等异形切割，10公分厚的板件切割速度可达5m/min，机器大可切割厚度14公分，一名普通妇女即可操作机器，操作非常简单。