这种故障在重装或更换传感器之后更容易发生，因为重装或更换后的传感器轴位置与原来的不一样，需要重新校正。具体校正方法为：通过设定数据来调整主轴定向的位置，调整数控旋压机主轴的***公差值可以校正主轴的停止位置。调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，主轴的***公差后的角度值不能为负值。并且，调整过程往往要重复多次，直到主轴的***公差调到调至10-11度范围内才能更换模具。

数控自动旋压机

金属旋压是指钣金毛坯在成型模具轴向夹紧后，模具与毛坯在双轴带动下旋转，同时在径向受到成型轮的连续挤压，使金属毛坯逐渐变形，终在轴向表面及圆柱外表面均形成预想形状的一个过程。该成型过程是金属的流动及塑性变形，金属毛坯材质、旋压成型轮、旋压力及进给速度的恰当选择，可在成型表面形成强硬度、高耐磨性、高光洁度的金属表面。成型母线相对于轴芯跳动精度可达0.02mm。这种成型方式适合于表面有形状复杂母线的旋转零件。

如何选择适合自己的数控旋压机？

旋压机具有广泛的应用范围，几乎工业制造行业中的每个公司都需要一个。 那么，如何选择适合自己的数控旋压机？ 由于旋压机可生产高精度零件，因此在选择时必须考虑所加工产品的所有生产要素，例如材料，厚度，尺寸等。首先是材料。 如果要处理的原材料的硬度较小，则可以选择低旋转力和高速的旋压机。 这样，可以在确保正常工作的同时提高生产效率，并且可以同时生产更多的产品。 相反，如果要加工的原材料具有较高的硬度并且是诸如不锈钢之类的硬质金属，则需要选择较高的旋转力旋压机，以确保设备不会因振动而振动或回弹。 生产过程中强度不足。 纺纱的效果。 第二个是厚度。