双旋系列装备功能介绍：

双轮数控金属旋压机是为满足灯具、炊具、化工，五金，工艺品、空调、汽车等行业的生产需要而专门开发的数控金属旋压机。该设备功能实用，性强，具有较高的生产效率，可以完成桶型、锥型、抛物线型、喇叭型、型等系列产品的批量生产及试制任务，还能在同一台机床中完成模具的精车（花模除外），完成产品的修边、翻边、卷边、缩口、滚压、精车外形及螺纹加工等功能。适用铝（合金）板、铜板、不锈钢板和钢板等多种材料的旋压成型加工。根据客户产品的大小可选型或特殊定制设备，该系列机床经济适用，相当高，稳定性好。

反旋时旋压件的大长度与旋轮架纵向行程的比值由一道旋压中的变形量来决定。当尾座无横向退出机械时，大距应大于2倍的大长度；有横向退出机构时则距只要略大于大长度即可，可见尾座有横向退出机构可大大减短床身长度。

小长度

决定数控旋压机的小距和尾座的纵向调节距离。小距应小于小长度，尾座纵向调节距离为大长度减去小长度。

大半锥角

旋压锥形件或曲目线形件的大半锥角，旋轮架导轨的周向转角不得小于大半锥角

工序过于涣散

发生这个问题的原因是在生产的预备时刻，操作人将编程简略、简化操作加工、运用一把刀加工或习惯于一般加工，这样就导致了产品质量(方位公役)不易确保，生产效率也不能很好地发挥。

工艺人员和操作人员应了解数控加工常识，多进行测验，以掌握相关常识，尽可能选用工序会集的办法进行加工。多用几回，自然会表现出数控旋压加工的优势。选用工序会集后，单位加工工时增加，届时可将两台设备面对面布置，配置一人操作两台设备，生产效率得到大幅提升，质量也得到了很好的保证。

在数控加工中，特别还应留意加强程序的检索和试运转。在程序输入控制体系后，操作人员应当运用SCH 键及↑、↓、←、→移动键进行不断定和断定检索，必要时对程序进行修正，确保程序的性。在正式执行程序加工前，必须通过程序试运转，以确认加工路径是否与规划路径共同。

点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确***，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又的***，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近***点，以保证***精度，如下图 所示，为点位控制的运动轨迹。