数控旋压机的功率高，控制精度也好，加工出来的产品具有强度高、壁厚薄、质量优、耐用性强等优点。正如其他金属加工一样，采用数控旋压加工也需要规划好合理的加工工艺。如果工艺规划不妥，则不能很好地表现出旋压加工的优势。目前，从一些具体案例来看， 在数控旋压加工的工艺规划中存着如下问题需要引起操作人员的注意与改进。  

直线控制数控机床也称为平行控制数控机床，其特点是除了控制点与点之间的准确***外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能以的进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。

数控旋压机能够对制品发生很大的影响

依据对主动旋压机加工零件的尺度、规格和种类的计算、研讨和分析结果，能够看出旋压机在工艺可能性方面所能达到的意图。一般来说，出产多种类、单件或小批量的旋压设备，其工艺可能性较宽，可完成多类零件的工作，即实现一机多用，因而技能功能要求较高，结构也较杂乱。

例如，具有更宽的转速规模、更大的功率容量、更充裕的尺度参数，还附有更多的附件。这种类型的纺纱机是一种通用型（型）设备。相反，对于单种类、大批量或高产量的出产条件，其工艺可能性较窄，即主要完成某一特定工艺的设备，所以这类设备属于特别类型的设备。就其结构而言，尽量采用新的结构和操控技能，使数控旋压机满意、低成本和高主动化程序的要求。明显，所需工艺可能性的宽度决定了设备的类型、功能、结构和操控方法等。