应用广泛的自动旋压机

自动旋压机厂家工艺的应用范围非常广泛，这与其优点密不可分，然后纺纱工艺就凸显了这一优势，下面将为您提供一个简单的解释：

1，产品表面粗糙度低，尺寸公差小。

2，材料利用率高，生产成本低。

3，产品种类繁多，根据纺纱机的能力可生产大口径薄壁管，特种管，变截面管以及球形，半球形等，因此应用范围非常广泛，自动旋压机价格也较为合适。

4，金属变形条件好，金属接触点靠近纺丝和纺丝接触点，因此接触面积小，单位压力高，适用于加工高强度材料且不易变形。

5，可制成整个无缝旋转体的空心部分，从根本上消除了焊缝不连续，强度降低，脆化，拉应力集中等缺点。

其位置反馈装置采用直线位移检测元件（目前一般采用光栅尺），安装在机床的床鞍部位，即直接检测机床坐标的直线位移量，通过反馈可以消除从电动机到机床床鞍的整个机械传动链中的传动误差，从而得到很高的机床静态***精度。

但是，由于在整个控制环内，许多机械传动环节的摩擦特性、刚性和间隙均为非线性，并且整个机械传动链的动态响应时间与电气响应时间相比又非常大．这为整个闭环系统的稳定性校正带来很大困难，系统的设计和调整也都相当复杂因此，这种全闭环控制方式主要用于精度要求很高的数控坐标幢床、数控精密磨床等。

数控旋压机能够对制品发生很大的影响

数控旋压机是在本世纪50年代后敏捷开展起来的。这种成型技能具有变形条件好、产品功能好、尺度公役小、资料使用率高、产品规模广等优点，可制成整体无缝中空旋转件。纺纱技能和设备的成功应用，不只促进了航空、火箭、、人造等技能的开展，并且在常规、化工、冶金、机械制造、电子、轻工等工业部门成为大量的加工技能和产品。纺丝加工作为一种新技能与传统工艺方法并行开展，已形成现代金属压力加工的新范畴。