实木开料机17
实木开料机与普通锯床的区别
1实木开料机加工:在电脑上做好需要加工的尺寸和形状,直接上料即可加
工,同尺寸批量加工无需工装。
2加工精度高:实木开料机通过软件设计加工尺寸进行加工,机器装配过程全部打
表装配,通过严格的质量检验,保证机器加工精度控制在±0.1mm以内。传统的开料方
式通过线锯进行切割,每加工一个成品都需要依照模型进行手动加工,人为手动控制
加工精度,加工误差大,出错率也高。
3降低生产成本:这台开料机不需要专门的开料师傅进行操作,普通员工即可上手
,普通线锯需要专门的开料大师傅操作,一个月工资至少也得8000多,普通小工2000
多,一个月一个人工至少节省6000多,而且人工用线锯下料,手动操作,出错率高,
使用实木开料机下料机,0出错,节省原材料成本


通过引进实木数控设备、改良生产工艺、设计风格等手段,提升企业产品的整体竞争力,实现实木家具产品的标准化生产,通过不同的组合和搭配,使一些看似简单的产品,能够组合出不同的造型和功能。例如实木门型机,实木门锁机,实木开料机,实木五轴加工中.心设备,实木棒卯机等。这些都是为了实木家具厂的发展不可缺少的工具。

根据实木加工的环节工艺针对于实木板异型切开专门研发了一款能够代替传统的线锯的数控自动化设备,实木板材一般比较厚,并且硬度高,造型也比较杂乱,所以传统的加工设备往往比较难加工,使用线锯切开还需要工人先制造模板,再画线,然后人工拿料切开,生产效率慢,精度差,***性高,工序杂乱!
数控曲线锯应用于实木切开,异型板材,木材加工开粗再加工,数控带锯节约人工,省却了做模板再画线这道工序,节约时间,不必技术工人去操作机器,削减对技术工人的依赖,可一次加工多层木板,进步加工效率,电脑严格控制切开途径,度高,节约材料,切开出的工件一致性高,拼板加工更方便、更省工。

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