在过去的几十年中，从木托盘转向塑料托盘。这种转换有许多不同的原因，包括成本，功能和环境原因。虽然塑料托盘的初始成本可能高于木托盘，但可回收塑料托盘的使用寿命要长得多。这使得企业可以随着时间的推移购买更少的托盘并终节省资金。塑料托盘也可以设计用于几乎任何功能。木质托盘在运输过程中难以跟踪，丢失量大，仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片，集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品或者***化工***品的木质托盘，通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。

据称，一棵成材大树只能制6个标准托盘，原木托盘使用寿命短而且为了达到防虫蛀的目的熏蒸成本也比较高，从环境保护和节省资源的角度出发，木托盘回收也是一项重要的生产线，很多托盘生产企业开发出了人造板(中纤板、刨花板、多层板)托盘、蜂窝纸托盘、塑木托盘、模压托盘等。一贯托盘化的效果如下，交易单位标准化，输送用具有效地返回，减少装卸场地，用机械装卸解放重体力劳动，减少装卸中的货物损伤。

首先塑料托盘有高压***成型这一类型，注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒。塑料和着色剂在桶中融化在一起。然后将熔化的塑料注入夹在一起的模具中，并施加压力。***和夹紧力非常高。共聚物聚或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高，但该工艺具有快速的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。

热成型模具比注塑模具便宜得多，但循环时间较慢。热成型塑料托盘通常这些堆叠非常稳定，可以用叉车轻松移动。塑料托盘相关的制造工艺的基本介绍，包括滚塑，注塑，结构泡沫，压缩成型和型材挤出。非常轻便且耐用。双板热成型托盘是中空的，如果被刺穿并暴露在雨中，则易于保水。通常这不是问题，因为它们通常被保密。降低货物人工搬运的损毁率，缩短供货时间，提高供应能力，节约社会经济资源，保护生态环境。