一水漂洗一酸洗一钝化处理

酸洗的基本过程：

(1)酸洗清除金属氧化物的基本过程

碱洗除油垢一热水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后处理(根据需要进行，如钝化、磷化、干燥、涂层等处理)一废液处理

(2)酸洗清除加热面上无机盐垢的基本过程

热碱清洗(使无机盐垢变疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一钝化处理- -废液处理

碱洗溶液（主要用于清除油脂垢、 蛋白质等）

与酸洗溶液相比，其具有一下优缺点:

优点:不会造成金属腐蚀，不会引起工件尺寸的明显改变，也不会快速返锈等。

缺点：成本高，除锈、垢速度慢等。

机械油污清洗剂的使用方法

机械油污清洗剂是一种是由特殊活溶剂、表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂等组成的清洗剂，具有快速渗透溶解分离、乳化。针对机械油污清洗时，效果非常好，对机械设备表面和烤漆没有任何损伤，同时还具有不燃烧、能防锈特点，可替代用、柴油清洁机械设备表面，是一款理想的新一代清洁维护产品。

清洗剂的使用方法也很便利，将其适量的喷射在机械设备的油垢黄斑处，它会对油污进行分解，然后用抹布或回丝擦净即可，以后日常设备保洁可适量稀释本品使用。经常使用本品做***效果更佳，能有效的延长机械设备的使用寿命。

适用范围：

①工业企业：广泛用于机械、化工、冶金、电力等行业清洗各类设备外表面。

②食品加工业：用于清洗食品和肉类加工机械设备表面污渍，对食用油，牛奶、酱油等污迹效果特别明显。

③船舶运输业：清洗甲板、舱壁、机舱等各部位油污。

清洗性能：

①具有渗透能力，能渗透到底层,使之剥离。

②不燃烧,对***、设备、塑料及金属无腐蚀。

③水基产品，根据不同脏污程度，可用水稀释成不同倍数使用。

从含义上来看，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。线切割液也叫线切割切削液。线切割液专为满足线切割加工工艺要求而设计的新一代乳化型金属加工液，具有良好的冷却、润滑、排屑作用。性能稳定性，不易断丝，生产，使用周期长。

从***来看，线切割液主要用在数控线切割机床，机加工机床一般都需要工作液，线切割机床一般指快走丝、中走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割切削液。但是市场内有许多类型的线切割液，让很多朋友无法分辨。特别是对线切割机床电火花放电技术中作为液体介质的工作液，在保障线切割加工稳定，提升切割速度，加工精度及加工件的粗造度，降低对钼丝耗损方面的***认识欠缺。而切削液主要用于车床磨床，在加工中起着冷却和润滑刀具的作用，同时还有防锈，除油清洗，防腐等功能。线切割液的一个主要性能指标是电解性能，在放电加工的同时适量提高电解性能可以减少脉冲能量在介质击穿中的损耗，湿润、清洗与排屑作用；而一般的切削液只是起到润滑、减少切削刀口附近溫度，以及构建和维持放电通道的需求。

在加工的方式上，线切割液除了线切割之外，还可以用于金属的切削、车削、磨削、铣削等方面。而一般的切削液是不能用于线切割的。

因此，通俗的说，线切割液是切削液的升级版，线切割液可以当作切削液去用，反之不行。