绿色环保型清洗剂的发展趋势

伴随着经济社会进步和环保理念的渐入人心，绿色环保型清洗剂必将成为未来洗涤行业的主调。从工业清洗剂的研究现状来看，其发展趋势如下：

一、更

研制出一种清洗工艺简单、对清洗条件要求温和、适应范围广的水基型清洗剂已成为一种发展方向。

二、更环保

未来的清洗剂在满足与经济性的前提下，主要向着环保与安全发展。易于处理与排放；清洗剂有回收再利用价值，减少废液排放；废油可回收再利用或作为燃料处理。

三、更低成本

提倡节能、环保、经济型生产，扩大资源回收利用，提高清洗剂的重复清洗效果，通过回收或多次循环使用来实现资源的大化利用。

工业清洗剂的应用主要应用

工业清洗剂的应用

主要应用于机械加工、金属加工、电气电子生产、船舶维修、汽车维修、加工、印刷电路生产、树脂加工、玻璃光学等部件生产中的清洗，也用于涂装、镀层及热处理等作业前的清洗，还用于大量的工业设备及部件的清洗。

工业清洗剂技术要求

现代工业清洗剂的基本要求不对清洗物表面金属产生腐蚀、短期内具有防锈***，清洗能力和清洗速度，清洗持久，提高亮度，低泡性，低气味，对***低危害，低毒性，清洗条件温和，清洗后无残余，清洗时无副产物，可常温清洗，环保可降解等都可能成为客户的关注点，节能、可靠、可持续发展的清洗剂的发展方向。

清洗过程中的发泡与消泡泡沫的产生和作用

清洗过程中的发泡与消泡

泡沫的产生和作用

泡沫产生的条件：

A:有气泡和液体连续充分地接触，这是气体在液体的分散体系形成泡沫的必要条

B:泡沫有一定寿命，既破泡的速度要低于发泡的速度。

C:气体在该分散体系的液体不溶解。

泡沫在清洗中的有益作用

A:泡沫有吸附和携带油滴和固体污垢的作用.

B:泡沫能指示清洗操作的有效性

C:泡沫对工件的漂洗过程也有指示作用

生成装置开车后的清洗污垢的情况

生成装置开车后的清洗

污垢的情况：已远行1~2年以上的化工装置，常常粘有硫化亚铁、铁的氧化物、铜的氧化物垢屑及油垢等。

铁锈和铜垢的清洗：大多数用酸洗

硫化亚铁垢的清洗：以40~60℃/h速度急剧升温，达到300℃保持1~2h，再使温度下降，然后进行敲击作业。升温目的是使垢屑脆化，同时烧掉残油以提高敲击造成的裂解效果，但要注意在升温过程中防止加热管过热。在敲击完毕后，再用表面活性剂进行清洗。

油垢的清洗：石油化工设备表面的碳氢化合物油垢一般用、热水循环