泡沫对清洗操作的危害

泡沫对清洗操作的危害

泡沫的存在，有时会给清洗操作带来麻烦，尤其在采用强力的机械搅拌、喷洗、超声波清洗中，由于大量泡沫的形成，工作溶液溢出槽外，造成原材料损失，延误清洗作业，也污染环境，因此应进行消泡处理。

消泡方法

(1)采用低发泡性的原料配制清洗液

(2)通过改变温度的方法可以减少泡沫

(3)往泡沫上喷雾状的冷水

(4)避免空气带入

(5)避免清洗液体的撞击

(6)添加适当的消泡剂或

常用的泡沫调节剂: 发泡剂、稳泡剂、消泡剂

生成装置开车后的清洗污垢的情况

生成装置开车后的清洗

污垢的情况：已远行1~2年以上的化工装置，常常粘有硫化亚铁、铁的氧化物、铜的氧化物垢屑及油垢等。

铁锈和铜垢的清洗：大多数用酸洗

硫化亚铁垢的清洗：以40~60℃/h速度急剧升温，达到300℃保持1~2h，再使温度下降，然后进行敲击作业。升温目的是使垢屑脆化，同时烧掉残油以提高敲击造成的裂解效果，但要注意在升温过程中防止加热管过热。在敲击完毕后，再用表面活性剂进行清洗。

油垢的清洗：石油化工设备表面的碳氢化合物油垢一般用、热水循环

金属清洗剂的使用方法有哪些

金属清洗剂的使用方法

1、注意金属清洗剂的稀释浓度。

清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系，有时多稀释个2倍， 都会导致效果出现巨大差异。通常来说，随着稀释浓度的增加，去污能力也会得到增强，但达到一定稀释浓度后，去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在1：5——1：10，切记不可使用原液清洗，否则清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。

2、掌握好清洗剂的温度。

通常来说，由于温度越高分子运动速率越快的原因，清洗剂温度越高，其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的清洗温度，所以也并非越高越好。

3、控制清洗剂的使用时间和使用量。

一次稀释好的清洗剂可以使用多次，其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下，一次配制好的清洗剂可以使用一到两周。

4、根据清洗物的不同种类进行正确的清洗。

机械设备零部件上沾有的污垢差别很大，有油污、水泥、积碳、锈斑等等。锈斑、水垢可以使用除垢除锈剂清洗;金属部件上的油污可以使用机电设备清洗剂清洗。

机械油污清洗剂的使用方法

机械油污清洗剂是一种是由特殊活溶剂、表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂等组成的清洗剂，具有快速渗透溶解分离、乳化。针对机械油污清洗时，效果非常好，对机械设备表面和烤漆没有任何损伤，同时还具有不燃烧、能防锈特点，可替代用、柴油清洁机械设备表面，是一款理想的新一代清洁维护产品。

清洗剂的使用方法也很便利，将其适量的喷射在机械设备的油垢黄斑处，它会对油污进行分解，然后用抹布或回丝擦净即可，以后日常设备保洁可适量稀释本品使用。经常使用本品做***效果更佳，能有效的延长机械设备的使用寿命。

适用范围：

①工业企业：广泛用于机械、化工、冶金、电力等行业清洗各类设备外表面。

②食品加工业：用于清洗食品和肉类加工机械设备表面污渍，对食用油，牛奶、酱油等污迹效果特别明显。

③船舶运输业：清洗甲板、舱壁、机舱等各部位油污。

清洗性能：

①具有渗透能力，能渗透到底层,使之剥离。

②不燃烧,对***、设备、塑料及金属无腐蚀。

③水基产品，根据不同脏污程度，可用水稀释成不同倍数使用。