不锈钢抗腐蚀功能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致

不锈钢的抗腐蚀功能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜可以隔离腐蚀物质，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低，通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于***膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。

虽然不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成的钝化，因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。

不锈钢在日常生活中的除油清洗

不锈钢在日常生活中的除油清洗：一些不锈钢的刀具，餐具等五金制品，都可能沾染上油污，这类油污一般是食用油，使用洗洁精，洗衣粉等一般都能快速解决。

不锈钢产品在生产、加工过程中，表面残留的油污，通常是切削油、冲压油、压铸油等类型，即使它们看起来是薄薄的一层，也不是那么容易清洗的，要清洗这类油污，需用到不锈钢除油清洗剂（例如:HDW-2000系列除油清洗剂），虽然不锈钢相对于其它合金较为稳定，可以更耐酸性碱性清洗，但是不锈钢的品类型号繁多，在某些环境或强酸碱下，不锈钢也可能腐蚀变色，我们还是要选择适合不锈钢各类型的清洗剂。

选择清洗剂的使用浓度。

选择清洗剂的使用浓度。清洗剂选定后，就要选择清洗剂使用的佳浓度，一般随着清洗剂浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高，多加的清洗剂就是浪费，一般浓度控制在3%-5%为宜。 选择合适的清洗温度。一般情况下，随着清洗温度的升高，其去污清洗能力也随之提高，但温度越高，能耗越高，现场环境也越差。因此，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高越好。选择合适的清洗时间。清洗时间主要取决于清洗金属工件的数量与工件上油污的轻重，以及整个流水线的工艺设计要求。金属工件的清洗仅是整个机械加工制造过程中的一个环节，因此选择合适的清洗剂，在的时间将工件清洗干净，达到洁净度要求，以适应整个流水线的效率要求是必须的。一般情况下，清洗时间在1-10分钟之间调整。

加工材料对清洗剂的要求

在工业生产当中，对于采用的清洗剂我们可以把它分为几个方面：加工材料对清洗剂的要求，清洗使用设备对清洗剂的要求，加工工序对清洗剂的要求。

加工材料对清洗剂的要求：这主要体现在原料材质的不同对清洗效果的要求，因为材质的不同，所需要清洗的污垢也不同，对于清洗剂要求也就会不一样。另外一个方面就是加工材质的特殊性所对于清洗剂功能的要求，比如金属材料在清洗过程中需要保证清洗剂不会损伤金属材质，并且需要清洗剂在清洗时还需要具有使金属材质防锈、抗腐蚀的功能。