钢铁件磷化工艺流程除油

钢铁件磷化工艺流程

除油→除锈→表调→磷化→涂装

ABS/PC塑料电镀工艺流程

除油 → 亲水 → 预粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬

PCB电镀工艺流程

除油 → 粗化 → 预浸 → 活化 → 解胶 → 化学沉铜 → 镀铜 → 酸性除油 → 微蚀 → 镀低应力镍 → 镀亮镍 → 镀金 → 干燥

钢铁件多层电镀工艺流程

除油 → 除锈 → 镀 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镍封 → 镀铬

去离子水在清洗零部件防锈方面亦有好处

如果在有条件的情况下，建议配制清洗剂采用去离子水会带来很多益处。在轴、齿加工过程中有大量的热处理工艺，去离子水可保证批量生产的质量，降低热处理工艺的废品率。因为在工件进入热处理设备前，需要对工件进行清洗，清洗的目的除了去除金属表面的颗粒杂质外，还要尽可能减少盐成分的残留以提高热处理的质量。所以，采用去离子水进行配液，这样可以大大降低水中带来的各类离子残留在热处理表面对热处理产生不好的影响。去离子水对清洗设备也是十分有益的，清洗机由于清洗温度较高一般在50-60度，水蒸发较快。在长期使用过程中发现，使用自来水的清洗机内壁上会出现明显的结垢问题，使用电加热的清洗机，加热棒也会由于水垢长时间累积造成加热棒烧毁。带有滤袋式过滤的清洗机往往由于水中无机盐类物质的蒸发结晶堵塞过滤袋，使得更换过滤袋频繁。此外，去离子水在清洗零部件防锈方面亦有好处，当然锈蚀问题涉及的因素很多：清洗剂防锈能力、存储地点湿度、环境温度、工件表面清洁度、包装等等。单纯从水的角度而言，去离子水由于其电导率低，水中氯离子、***根离子的含量都大大低于自来水，因此其对防锈工作是有好处的。

工业用重油污清洗剂在整个清洗过程中需要注意哪些事项

1.由于特殊的改性和活性物配方，其稀释液有很好的碱和电解质稳定性，在高温下也很稳定

2.在高温下也很稳定。Tego Antifoam MR 1015有许多方面优于传统的硅油消泡剂。如：易分散，再分散，匹配性好、稳定性佳等

3.硅油基的消泡剂的***(如：硅斑点、工件残留)被明显地减少或整个消除了

在现代工业清洗作业中，一款质量好的清洗剂，拥有的清洁力的同时，还需要考虑使用成本。在选择工业用重油污清洗剂的时候，需要针对不同材质、清洗要求、清洗方法，选择不同的清洗剂。工业用重油污清洗剂在整个清洗过程中需要注意哪些事项？小编接下来为您解答。