铜材在工业活动中有着非常广泛的应用

铜材在工业活动中有着非常广泛的应用，然而，多年来铜材的表面处理技术却发展缓慢。

我们常用的铜材分为紫铜和铜合金(黄铜、青铜、白铜)，化学处理时差别很大，很多人知道铜及其合金具有耐蚀性，但对其具体性质了解的比较少，所以在表面处理时，经常出现各种各样的问题，造成产品质量无法保障。

紫铜耐一般的无机酸，但不耐、王水及等，紫铜不耐碱，特别是含氨的无机和有机碱类物质。铜合金由于掺杂了各种金属，其耐酸和耐碱性大幅度下降，紫铜及其合金清洗干净后再空气中很容易氧化变化，所以必须立即进行钝化处理。

铜材清洗工艺(仅供参考)

铜材清洗工艺（仅供参考）： 1.电镀前清洗 除油→水洗→超声波除油→水洗→酸洗除氧化层光亮清洗剂→水洗→水洗→活化→水洗→电镀等； 2.清洗防腐蚀 除油→水洗→除氧化层光亮清洗→水洗→水洗→无铬钝化→水洗→晾干(或低温烘干)→防腐蚀(涂装或防锈油等）。 钢铁件电镀锌工艺流程 ┌酸性镀锌 除油 → 除锈→ │　　　　→ 钝化 → 干燥 └碱性镀锌 钢铁件常温发黑工艺流程 ┌ 浸脱水防锈油 │ │　　　　　烘干 除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液 ──→ 浸锭子油或机油 │ │ └浸封闭剂

电解清洗和高压水射流清洗利用电解作用

喷射清洗的对象是大型的、不易搬动的或结构决定它不适合浸泡在液槽中时，需要把清洗液喷射或用刷子蘸取的方法使清洗对象表面湿润，然后进行清洗和冲洗，此即喷射清洗。将清洗对象放在清洗液中浸泡、湿润而洗净，属湿式清洗。电解清洗和高压水射流清洗利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方式。高压水射流清洗与传统清洗相比，前者不会损伤被清洗物的基体，而且除锈、除漆及加工遗留的毛刺。

使用重油污清洗剂清洗机械设备表面的油污

金属加工行业会使用到大量的机械设备，为了保证机械设备的正常运行，对机械设备定期的***维护是的，其中对机械设备的清洗尤为重要。机械设备表面的油污一直是清洗时的难点，要想达到有效的清洗机械设备表面的油污，小编推荐使用重油污清洗剂。

机械设备用清洗剂

机械设备

机械设备在运行的过程中会产生大量的热量，会使润滑油受热膨胀、挥发，终会吸附在机械设备之上，形成厚重的油污。

机械设备表面的油污会直接影响到机械设备的正常使用，油污长时间未清理，可能会渗透到机械设备内部，造成设备运行故障，影响加工效率。

传统的清洗机械设备的手段为使用或者柴油清洗，但是这种清洗方式效果很差，只能清除设备表面的油污，无法清洗油垢等重油污。

重油污清洗剂能够快速且有效的去除机械表面的各类油污，不管是表面的油脂还是油脂等重油污，都能够清洗。使用重油污清洗剂清洗机械设备表面的油污能够延长设备的使用寿命，提升工作效率。