工业清洗剂常用表面活性剂

工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。

产品分类

按化学性质

（1）非水基型工业清洗剂，也就是溶剂型清洗剂。如碳氢清洗剂、白电油替代品、三替代品等都属于此类。

传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：

烃类(石油类)类：如煤油、柴油、、环保碳氢清洗剂等；

氯代烃类：如三，以及四等；

烷类：如正己烷、等；

氟代烃类：如氟利昂等；

代烃类：如正丙烷(NPB)等；

醇类：如乙醇、等；

醚类：如、等；

酮类：如、等；

（2）水系工业清洗剂，简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。

半水基清洗剂与的不同之处

半水基清洗剂

半水基清洗剂与清洗剂和水基清洗剂的不同之处在于其向中加入了水和表面活性剂。因此它的清洗机理也包含了表面活性剂的水基清洗剂和清洗剂相结合的机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透性好的优点，又提高了对水性油污的去除能力，与清洗剂相比，增强了在无机污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗剂的闪点，降低了挥发性，从而提高了原溶剂的安全性。所以半水基型清洗剂兼顾了溶剂型和水基型金属清洗剂的优点，大大提高了除油效率。但是半水基型清洗剂也有很多缺点：(1)运行成本较高，漂洗后金属容易发生腐蚀，变色；(2)具有挥发性，且具***性，不注意就可能发生水分蒸发完后燃烧的***，应做好防范措施；(3)废液的处理和溶剂的回收是个难题。这些问题限制了半水基型清洗剂的广泛使用。

工业化学清洗剂发展方向

工业清洗剂发展方向

目前，现代工业化学清洗技术发展方向主要有四个方面，分别为环保型、功能型、精细化、集成化发展。工业清洗技术又可大致可划分为三种：化学清洗、物理清洗和微生物清洗。化学清洗剂根据含水量的不同，又分为型清洗剂和水基清洗剂等。弱酸性或中型的有机化合物将取代强酸强碱；水基清洗剂将取代溶剂型和乳液型清洗剂；可生物降解的环保型清洗剂将取代难分解的污染型清洗剂。

一水漂洗一酸洗一钝化处理

酸洗的基本过程：

(1)酸洗清除金属氧化物的基本过程

碱洗除油垢一热水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后处理(根据需要进行，如钝化、磷化、干燥、涂层等处理)一废液处理

(2)酸洗清除加热面上无机盐垢的基本过程

热碱清洗(使无机盐垢变疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一钝化处理- -废液处理

碱洗溶液（主要用于清除油脂垢、 蛋白质等）

与酸洗溶液相比，其具有一下优缺点:

优点:不会造成金属腐蚀，不会引起工件尺寸的明显改变，也不会快速返锈等。

缺点：成本高，除锈、垢速度慢等。