生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂

生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂：由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂：如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。

清洗剂的清洗特点

清洗剂

清洗剂主要指配方中不含有水的，大多数以烃类（烷烃、芳香烃）、氯代烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原材料。有清洗的作用机理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于的物质，例如（油脂、蜡、树脂、橡胶、染料和一些胶类物质等）和一些有机类的污垢。清洗剂的清洗特点是在常温常压下呈现液体、流动性好，粘度小，具有较强的挥发性，清洗过后在物质表面残留较少，或者不会造成残留，在清洗过程中还不会对基材造成腐蚀和伤害。

的挥发性也导致其因为沸点低而易于进入环境中，其中氯代烃、氟代烃等氯代烃类物质容易对***造成作用，醇类物质及醇醚类物质又具有脂溶性，对动物及***和环境带来比较大的伤害。举个简单的例子，例如已经禁止使用的类清洗剂三氯三、、三氯、全烷烃等虽然有良好的清洗效果和经济效益，但是因为该类物质对臭氧层具有***作用，危害地球安全及其回收和剩余物质的收集也非常的困难，从而被明令禁止使用。

水基清洗剂一改往常的弊端

水基清洗剂

早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。

例如对于电镀前的除油处理，就采取使用聚醚、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚***钠等进行复配，基本对基材没有腐蚀性，使用时无需加热，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作简单，***，对环境不会造成危害，人工清洗机械清洗均可，清洗后处理简单。

提高半水基清洗剂的环保性与清洗效果

提高半水基清洗剂的环保性与清洗效果一直是这类清洗剂的发展方向。由于相关工作涉及到技术问题，公开报道不多。国内有采用D－柠檬烯研制半水基清洗剂的报道，如：蒋建平等研制了一种 以D－柠檬烯为主溶剂和十二***二苯醚二磺酸钠阴离子双生表面活性剂的半水基型油墨清洗剂，获得了很好的清洗效果。由于D－柠檬烯是从柑橘类果皮中提取，天然、***、易降解，十分环保；水的加入，提高了清洗剂的闪点。这类环保安全的清洗剂在国外应用非常广泛，但在国内应用不多，主要原因是D－柠檬烯价格高。如能开发出工业清洗中D－柠檬烯的回收技术，将会扩大其在清洗领域的应用范围。

目前半水基清洗剂在我国主要是外资企业应用于清洗空调零部件，国内企业应用不多。主要原因是：1）价格高，在价格大约50～100元/kg；2）有些产品原液储存稳定性差，容易分层，使用时需要摇匀，取液不方便；3）废液一般需要环保处理。只有解决了这几个半水基清洗剂的常见问题，才能更好地使其应用到普遍的清洗作业中，否则所带来的经济效益和环境效益都不会显著。