生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂

生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂： 由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑： 选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂： 如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。

常温水属清洗剂的清洗机理

常温水属清洗剂是以水为溶剂，以低温情况下仍能发挥稳定除油性能的表面活性剂为主要成分，同时辅以碱性助洗剂、分散剂、抗二次沉着剂、消泡剂、有机防锈剂等组成的清洗金属表面的药剂。水基清洗剂以水代油，具有高校、低耗、不燃烧、不挥发、减少污染等优点而获得广泛应用及推广。

金属表面的污物种类

一般情况下，吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。

金属表面的清洗过程是一个复杂、综合的物理化学过程。清洗剂在金属与污物界之间，通过润湿、分散、溶解、卷缩、乳化、螯合、皂化等作用，加大污物与清洗液表面之间铺展系数，从而使污物得以剥离并悬浮于清洗溶液中，达到清洗目的。

水基型清洗剂的使用方法

顾名思义，水基型清洗剂就是一种可以与水相容的清洗剂。适合用于配合超声波机清洗，一些高浓缩金属清洗剂甚至可以与水稀释至1:10—30，价格相对便宜。由于超声波高频震动原理，可以提高清洗效果，通常情况下一两次难以清洗干净，是需要反复清洗的，清洗后易残留水斑。然而，一些产品对清洗的效果***要求较高，甚至是在带电情况下进行清洗维护。如果这时候还使用水基型清洗剂清洗，则会造成生锈甚至内部线路受损，从而缩短了金属设备的使用寿命。

这时候就要考虑到使用溶剂型清洗剂，根据“同性相容”的原理，清洗溶剂可以逐渐将油污、油脂分解、乳化。一次清洗干净，清洗后无水印残留。而且清洗剂添加稳定剂，在清洗后还会使金属设备具有防锈功能，对清洗的金属工件有延缓氧保护的功能。